PCB kodināšanas līnijām, smalku ķīmisko reakciju tējkannām un rūpniecisko atkritumu šķidrumu apstrādes tvertnēm ir nepieciešamas sildīšanas iekārtas, kas stabili darbojas kombinētos kodīgos šķīdumos, kas sastāv no stiprām skābēm, spēcīgiem sārmiem un organiskiem šķīdinātājiem. Tradicionālajām apkures caurulēm, kas ražotas no 316 nerūsējošā tērauda, tīra titāna un kvarca stikla, ir raksturīgi defekti tik sarežģītā ķīmiskā vidē. PFA apvalkotajiem sildītājiem kā ārējais aizsargapvalks tiek izmantots bezšuvju formas perfluoralkoksīds, pilnībā atdalot iebūvēto -sildīšanas serdi no ārējiem kodīgiem materiāliem. Tie ir klasificēti kā augstākās kvalitātes pretkorozijas apsildes komponenti, un tie joprojām izraisa šaubas daudzos darbnīcu tehniķos un iepirkumu vadītājiem par ilgtermiņa darbības stabilitāti, mehāniskiem trūkumiem un vispārējo izmaksu efektivitāti. Šajā rakstā ir izklāstītas PFA pretkorozijas sildītāju galvenās konkurences priekšrocības un raksturīgie lietojuma ierobežojumi, kā arī četru galveno apkures komponentu parametru salīdzināšanas tabula.
PFA materiāla galvenā stiprība ir augstākā ķīmiskā inerce tā nominālajā darba temperatūras diapazonā. Tā stabilā fluorogļūdeņraža molekulārā struktūra gandrīz nereaģē ar lielāko daļu neorganisko skābju, koncentrētu sārmu, halogenīdu sālījumiem un parastajiem rūpnieciskajiem organiskajiem reaģentiem. Titāna apsildes caurules balstās uz pašatjaunojošām oksīda pasivēšanas plēvēm, lai aizsargātu pret-koroziju, taču šādi aizsargslāņi izturēs neatgriezeniskus bojājumus pēc ilgstošas iegremdēšanas karstā koncentrētā sārmainā šķidrumā. Kvarca sildīšanas caurules tikai iztur atsevišķas skābes koroziju un pakāpeniski noārdās, tiklīdz vidē sajaucas sārmainas vielas. Tikai integrētais PFA apšuvums var veidot visaptverošu izolācijas barjeru, kas iztur gan skābju, gan sārmu koroziju. Turklāt īpaši gludā PFA ārējā virsma reti uzkrājas nogulsnes un ķīmiskās zvīņas. Tas novērš lokalizētu koncentrētu koroziju, ko izraisa netīrumu nogulsnēšanās, un būtiski samazina ikdienas tīrīšanas darbu ražošanas līnijās.
Tālāk esošajā tabulā ir salīdzināti galvenie praktiskie rādītāji četrām pretkorozijas sildīšanas ierīcēm-.
表格
| Apkures ierīces tips | Kopējā skābju{0}}noturība pret sārmu koroziju | Maksimālā{0}}ilgtermiņa darba temperatūra | Pret-skrāpējumu mehāniskā veiktspēja | Vidējs piesārņojuma risks | Visa dzīves cikla visaptverošas izmaksas |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA apvalkots sildītājs | Augstākā-līmeņa fiziskās izolācijas spēja | 250 grādi | Parasts; skrāpējumi tieši bojā ārējo pārklājumu | Nulles piesārņojums pirms pārklājuma lūzuma | Vidēja līdz augsta |
| 316 nerūsējošā tērauda sildītājs | Slikta, ātra bedrīšu un cauruļu caurduršana | 560 grādi | Īpaši augsta cietība un stingrība | Metāla jonu izgulsnēšanās | Zems |
| Tīra titāna sildītājs | Lieliska izturība pret skābēm, nav derīga karstā sārmu vidē | 780 grādi | Spēcīga strukturālā izturība | Minimāla metāla jonu šķīdināšana | Augsts |
| Kvarca apkures caurule | Tikai skābju-izturīgs, stipri sarūsējis sārmains šķidrums | 1180 grādi | Īpaši trausls trieciena un vibrācijas ietekmē | Nekāda piesārņojuma riska | Vidēja |
Faktiskajā PCB kodināšanas ražošanā darba šķidrumi bieži pārslēdzas no fluorūdeņražskābes kodināšanas šķīduma uz sārmainu attīrīšanas šķidrumu. Nerūsējošā tērauda sildītāji saskaras ar nopietnu elektriskās strāvas noplūdes risku pēc viena mēneša nepārtrauktas darbības. Titāna sildīšanas caurules ātri zaudē savu efektivitāti ilgstošas -sārmainas iegremdēšanas rezultātā, savukārt kvarca caurulēm ir tendence plaisāt no šķidruma ietekmes un biežām temperatūras svārstībām. Turpretim PFA apvalkotie sildītāji var darboties stabili vairāk nekā 20 mēnešus pēc kārtas ar ārkārtīgi zemu atteices līmeni, samazinot ekonomiskos zaudējumus, ko rada bieža aprīkojuma nomaiņa un obligāta ražošanas apturēšana. Tikmēr PFA piemīt lieliskas izolācijas īpašības; neliels ārējā aizsargslāņa nobrāzums joprojām var efektīvi izvairīties no elektriskās noplūdes negadījumiem un paaugstināt vispārējo ķīmisko darbnīcu drošības standartu.
Tomēr divi acīmredzami ierobežojumi kavē vispārēju PFA apvalkoto sildītāju popularizēšanu. Pirmkārt, ilgtermiņa temperatūras ierobežojums 250 grādi padara tos pilnīgi nepiemērotus visiem augstas temperatūras un sausās sildīšanas procesiem. Otrkārt, fluoroplastiskais ārējais pārklājums ir jutīgs pret asiem skrāpējumiem. Kad aizsargslānis ir nokasīts, iekšējā metāla sildīšanas serdeņa tieši pieskaras kodīgajam šķidrumam un ātri sadalās. Turklāt sarežģītās integrētās apšuvuma un blīvēšanas metodes palielina ražošanas izmaksas. Uzņēmumi, kas izmanto PFA sildītājus parastai tīra ūdens sildīšanai un viegli korozīvām vidēm, radīs nevajadzīgus kapitālatkritumus.
Noslēgumā jāsaka, ka PFA apvalkotie sildītāji ir vispiemērotākā apkures izvēle vidējas -zemas temperatūras ražošanas līnijām, kuras saskaras ar jauktu skābju un sārmu koroziju. Temperatūras ierobežojumu un vājās izturības pret skrāpējumiem dēļ tās nevar pilnībā aizstāt nerūsējošā tērauda, titāna un kvarca apkures caurules. Rūpnīcām priekšroka jādod sildītājiem ar PFA apvalku, lai sildītu daudzkomponentu korozīvus šķidrumus. Citām ražošanas procedūrām tehniķi var izvēlēties atlikušos trīs apkures cauruļu veidus, pamatojoties uz vidēja sastāva, temperatūras prasībām, uz vietas mehāniskajiem apstākļiem un iepirkuma budžetu, lai panāktu optimālu līdzsvaru starp aprīkojuma stabilitāti un ekonomiskajiem ieguvumiem.

