PCB kodināšanas ražošanas līnijām, smalku ķīmisko reakciju tējkannām un rūpniecisko notekūdeņu attīrīšanas tvertnēm ir nepieciešamas apkures iekārtas, lai tās stabili darbotos kombinētos korozīvos šķīdumos, kas satur spēcīgas skābes, stiprus sārmus un organiskos šķīdinātājus. Tradicionālajām apkures caurulēm, kas izgatavotas no 316 nerūsējošā tērauda, tīra titāna un kvarca stikla, ir acīmredzami defekti šādā sarežģītā ķīmiskā vidē. PFA apvalkotajiem sildītājiem kā ārējais aizsargslānis tiek izmantots bezšuvju formas perfluoralkoksi, pilnībā izolējot iebūvēto sildīšanas serdi no ārējiem kodīgiem šķidrumiem. Tie tiek uzskatīti par augstas klases pretkorozijas sildelementiem, taču daudzi darbnīcu tehniķi un iepirkumu vadītāji joprojām rada bažas par ilgtermiņa darbības stabilitāti, mehāniskiem trūkumiem un visaptverošu izmaksu efektivitāti. Šajā rakstā ir aplūkotas PFA pretkorozijas sildītāju galvenās konkurences priekšrocības un raksturīgie piemērojamie ierobežojumi, kā arī četru galveno apkures komponentu salīdzināšanas tabula.
PFA materiāla galvenā priekšrocība ir izcilā ķīmiskā inerce tā nominālajā darba temperatūras diapazonā. Tā stabilā fluorogļūdeņraža molekulārā struktūra gandrīz nereaģē ar lielāko daļu neorganisko skābju, koncentrētu sārmu, halogenīdu sālījumiem un parastajiem rūpnieciskajiem organiskajiem reaģentiem. Titāna apsildes caurules balstās uz paš-atjaunojošām oksīda pasivācijas plēvēm, lai nodrošinātu izturību pret koroziju, tomēr šādas aizsargplēves cietīs neatgriezeniskus bojājumus pēc ilgstošas-iegremdēšanas karstā koncentrētā sārmainā šķidrumā. Kvarca sildīšanas caurules var izturēt tikai vienas skābes eroziju, un tās pakāpeniski tiks iegravētas, tiklīdz barotnē tiks sajauktas sārmainas vielas. Tikai integrētais PFA apšuvums var veidot visaptverošu izolācijas barjeru gan pret skābju, gan sārmu koroziju. Turklāt īpaši gludā PFA ārējā virsma reti uzkrāj nogulsnes un ķīmiskās nogulsnes, izvairoties no lokālas koncentrētas korozijas, ko izraisa netīrumu nogulsnēšanās, un ievērojami samazinot ikdienas tīrīšanas darbu ražošanas līnijās.
Tālāk esošajā tabulā ir salīdzināti galvenie praktiskie rādītāji četrām pretkorozijas sildīšanas ierīcēm-.
表格
| Apkures ierīces tips | Kopējā skābju{0}}noturība pret sārmu koroziju | Maksimālā{0}}ilgtermiņa darba temperatūra | Pret-skrāpējumu mehāniskā veiktspēja | Vidējs piesārņojuma risks | Visa dzīves cikla visaptverošas izmaksas |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA apvalkots sildītājs | Augstākā-līmeņa fiziskās izolācijas spēja | 250 grādi | Parasts; skrāpējumi tieši bojā ārējo pārklājumu | Nulles piesārņojums pirms pārklājuma lūzuma | Vidēja līdz augsta |
| 316 Nerūsējošā tērauda sildītājs | Slikta, ātra bedrīšu un cauruļu caurduršana | 560 grādi | Īpaši augsta cietība un stingrība | Metāla jonu izgulsnēšanās | Zems |
| Tīra titāna sildītājs | Lieliska izturība pret skābēm, nav derīga karstā sārmu vidē | 780 grādi | Spēcīga strukturālā izturība | Minimāla metāla jonu šķīdināšana | Augsts |
| Kvarca apkures caurule | Tikai skābju-izturīgs, sārmains šķidrums stipri sarūsējis | 1180 grādi | Īpaši trausls trieciena un vibrācijas ietekmē | Nekāda piesārņojuma riska | Vidēja |
Praktiskajā PCB kodināšanas ražošanā darba šķidrumi bieži mainās starp fluorūdeņražskābes kodināšanas šķīdumu un sārmainu atdalīšanas šķidrumu. Nerūsējošā tērauda sildītāji saskaras ar nopietnu elektriskās strāvas noplūdes risku pēc viena mēneša nepārtrauktas darbības. Titāna sildīšanas caurules ātri zaudē savu efektivitāti ilgstošas sārmainās iegremdēšanas laikā, savukārt kvarca caurules ir pakļautas plaisāšanai šķidruma ietekmes un biežu temperatūras svārstību dēļ. Turpretim PFA apvalkotie sildītāji var darboties stabili vairāk nekā 20 mēnešus pēc kārtas ar ārkārtīgi zemu atteices līmeni, samazinot ekonomiskos zaudējumus, ko izraisa bieža aprīkojuma nomaiņa un piespiedu ražošanas apturēšana. Tikmēr PFA ir izcila izolācijas veiktspēja; neliels ārējā aizsargslāņa nobrāzums joprojām var efektīvi novērst elektriskās noplūdes negadījumus un uzlabot ķīmisko darbnīcu vispārējo drošības līmeni.
Tomēr divi ievērojami ierobežojumi kavē PFA apvalkoto sildītāju universālu izmantošanu. Pirmkārt, ilgstošas -250 grādu temperatūras griesti padara tos pilnīgi nepiemērotus visiem augstas-temperatūras sausās sildīšanas procesiem. Otrkārt, fluoroplastiskais ārējais pārklājums ir neaizsargāts pret asiem skrāpējumiem. Kad aizsargslānis ir nokasīts, iekšējā metāla sildīšanas serdeņa tieši saskarsies ar korozīvu šķidrumu un ātri sabojāsies. Turklāt sarežģīti integrētie iesaiņošanas un aizzīmogošanas procesi palielina ražošanas izmaksas. Uzņēmumi, kas izmanto PFA sildītājus parastai tīra ūdens sildīšanai un viegli kodīgai videi, saskarsies ar nevajadzīgiem kapitāla atkritumiem.
Rezumējot, PFA apvalkotie sildītāji ir vispiemērotākais apkures risinājums vidējas -zemas temperatūras ražošanas līnijām, kuras saskaras ar jauktu skābju un sārmu koroziju. Ierobežo temperatūras ierobežojumi un vāja izturība pret skrāpējumiem, tie nevar pilnībā aizstāt nerūsējošā tērauda, titāna un kvarca apkures caurules. Rūpnīcām priekšroka jādod sildītājiem ar PFA apvalku, lai sildītu daudzkomponentu korozīvus šķidrumus. Citām ražošanas procedūrām tehniķi var izvēlēties pārējos trīs apkures cauruļu veidus atbilstoši vides sastāvam, temperatūras standartiem,-uz vietas mehāniskajiem apstākļiem un iepirkuma budžetam, lai panāktu optimālu līdzsvaru starp aprīkojuma stabilitāti un ekonomiskajiem ieguvumiem.
