Iegremdējamās apkures caurules tiek plaši izmantotas akvakultūras nemainīgas temperatūras sistēmās, pārtikas kodināšanas šķidruma sildīšanā, rūpnīcas cirkulācijas ūdens sildīšanā un notekūdeņu priekšsildīšanā. Darba vide šajos scenārijos parasti satur hlorīda jonus, vājas organiskās skābes un sārmu piemaisījumu pēdas. Apkures caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda vai zemāka līmeņa nerūsējošā tērauda, ir pakļautas punktveida korozijai un cauruļu sienu perforācijai īsā laikā, kas var izraisīt elektrības noplūdi un negaidītus ražošanas pārtraukumus. Starp vairākiem pretkorozijas sildmateriāliem 316 nerūsējošais tērauds jau sen ir ieņēmis parasto pretkorozijas apkures cauruļu tirgus daļu. Daudzi iepirkumu darbinieki un -uz vietas esošie tehniķi cer izprast tā unikālās materiālu priekšrocības salīdzinājumā ar titāna, kvarca un PFA sildītājiem, kā arī tā pielietojuma jomu un raksturīgos ierobežojumus faktiskajai rūpnieciskajai ražošanai. Šajā rakstā ir analizēta tā galvenā konkurētspēja un trūkumi, izmantojot intuitīvu parametru salīdzināšanas tabulu.
Lielākā 316 nerūsējošā tērauda optimizācija salīdzinājumā ar parasti izmantoto 304 nerūsējošo tēraudu ir molibdēna elementa pievienošana sakausējuma formulai. Molibdēns var efektīvi kavēt punktveida koroziju, ko izraisa hlorīda joni, kas ir galvenais iemesls apkures caurules atteicei sālsūdens un notekūdeņu vidē. Atkārtotu sildīšanas un dzesēšanas ciklu laikā uz caurules virsmas veidosies blīva hroma oksīda pasivācijas plēve, lai izolētu korozīvas vielas no metāla pamatnes. Papildus izturībai pret koroziju 316 nerūsējošajam tēraudam ir stabilas termiskās izplešanās un saraušanās īpašības. Ilgstoši mainīgos karstos un aukstos apstākļos tas nedeformēsies un neplaisās, nodrošinot sildīšanas caurules hermētiskumu un novēršot šķidruma iekļūšanu iekšpusē un sildīšanas stieples izdegšanu.
表格
| Materiāla veids | Izturība pret hlorīdu un vāju skābi | Maksimālā{0}}ilgtermiņa darba temperatūra | Vidējais kalpošanas laiks | Apstrādes grūtības | Kopējais izmaksu līmenis |
|---|---|---|---|---|---|
| 316 nerūsējošais tērauds | Spēcīgs pret{0}}pitings veiktspēja | 550 grādi | 22-34 mēneši | Zems | Vidēja |
| 304 nerūsējošais tērauds | Viegli pakļauts hlorīda jonu korozijai | 420 grādi | 7-12 mēneši | Zems | Zems |
| Tīrs titāns | Lieliska pretkorozijas{0}}spēja | 770 grādi | 36-58 mēneši | Augsts | Ļoti augsts |
| Augstas-tīrības pakāpes kvarcs | Tikai skābju-izturīgs un jutīgs pret sārmu koroziju | 1170 grādi | 9-17 mēneši | Vidēja | Vidēja |
No tabulas var redzēt, ka 316 nerūsējošais tērauds nodrošina vislabāko līdzsvaru starp pakalpojumu veiktspēju un ekonomiskajiem ieguvumiem vieglas un mērenas korozijas apstākļos. Maziem un vidējiem{2}}uzņēmumiem, kuriem ir jāievieš liels skaits sildīšanas ierīču, titāna sildīšanas cauruļu iegāde radīs pārmērīgu-vienreizēju iepirkuma spiedienu. Kvarca apkures caurules ir ārkārtīgi trauslas un viegli saplīst transportēšanas, uzstādīšanas un tīrīšanas laikā, kā rezultātā rodas papildu nomaiņas izmaksas. Parastajām 304 nerūsējošā tērauda caurulēm ir nepieciešama bieža izslēgšanas nomaiņa un apkope, kas ilgtermiņā uzkrāj papildu darbaspēka un materiālu izmaksas. Turpretim 316 nerūsējošajam tēraudam ir nobrieduši lieces un metināšanas procesi, kas ievērojami samazina sīkās spraugas hermētiskajos savienojumos, kuras šķidrums viegli noārda. Ikdienas apkopei ir nepieciešama tikai vienkārša virsmas noslaucīšana, kas ievērojami samazina apkures sistēmas visaptverošās ekspluatācijas izmaksas.
Lai gan 316 nerūsējošajam tēraudam ir izcila visaptveroša veiktspēja, tam ir skaidras pielietojuma robežas. Ilgstoši pakļaujot augstas-temperatūras koncentrētas stipras skābes vai jauktu skābju-sārmu šķīdumiem, tās virsmas pasivācijas plēve tiks neatgriezeniski bojāta, izraisot ātru koroziju un caurules sienas perforāciju. Šādos ekstremālos ķīmiskos apstākļos piemērotākas alternatīvas ir sildītāji ar titāna vai PFA pārklājumu. Ja sildīšanas līdzeklis ir tīrs dejonizēts ūdens bez kodīgiem piemaisījumiem, izvēloties 304 nerūsējošo tēraudu, var pilnībā apmierināt pieprasījumu un izvairīties no nevajadzīgiem izmaksu atkritumiem.
Visbeidzot, 316 nerūsējošais tērauds balstās uz molibdēna-paaugstinātu hlorīda izturību pret koroziju, stabilām mehāniskām un termiskām īpašībām, ērtu apstrādi un izcilu izmaksu veiktspēju, lai ieņemtu vadošo pozīciju tradicionālajā pretkorozijas apsildē. Lai gan tas nevar pielāgoties īpaši-spēcīgām korozīvām darba vidēm, tas joprojām ir praktiskākais un izmaksu
