Viena no visbiežāk sastopamajām instalēšanas galvassāpēm ķīmiskās apstrādes rūpnīcās parādās tieši tajā brīdī, kad PTFE iegremdējamais sildītājs tiek pacelts pret tvertnes sprauslu. Sildītājs bieži ir garš, salīdzinoši smags un savienots ar atloka savienojumu, kam ir perfekti jānoblīvē korozīvā vidē. Neliela kļūda šajā posmā var izraisīt noplūdes, izkropļotus atlokus vai PTFE apvalka spriedzes bojājumus. Uzstādītājiem vienmēr ir viens un tas pats mērķis: pirmajā mēģinājumā panākt mehāniski stabilu, necaurlaidīgu-uzstādīšanu, izvairoties no ķīmisku vielu noplūdes, pārstrādes vai priekšlaicīgas sildītāja atteices.
Praktiskā pieredze liecina, ka lielākā daļa problēmu rodas nevis no konstrukcijas trūkumiem, bet gan no tā, kā sildītājs tiek fiziski apstrādāts un uzstādīts. Izpratne par to, ko darīt-un tikpat svarīgi, ko nedrīkst darīt-šajā posmā, tieši ietekmē drošību un ilgtermiņa veiktspēju.
Galvenais "darīt" ir pareiza sildītāja apstrāde no brīža, kad tas tiek pārvietots pozīcijā. PTFE sildītāja apstrādei ir nepieciešams kontrolēts sildītāja pilna svara atbalsts. Atloku vai spaiļu korpusu nekad nedrīkst izmantot kā pacelšanas punktu. Ievietošanas laikā sildītāja korpuss jāatbalsta ar stropēm, kronšteiniem vai pagaidu balstiem, lai uz PTFE apvalku netiktu pārnests lieces spēks. Praksē pat neliela locīšana uzstādīšanas laikā var radīt iekšēju spriegumu, kas vēlāk izpaužas kā plaisāšana vai deformācija, kad sildītājs sasniedz darba temperatūru.
Tikpat svarīgi ir rūpīgi izlīdzināt, pirms tiek pievilktas visas skrūves. Sildītāja atlokam jāatbilst tvertnes sprauslai taisni, bez piespiešanas. Ja izlīdzināšana šķiet sarežģīta, tas parasti norāda, ka ir jāpielāgo sildītāja garums, sprauslas orientācija vai atbalsta metode. Bieži tiek konstatēts, ka uzstādītāji mēģina "ievilkt" nepareizi novietotu atloku vietā, izmantojot skrūves, kas rada nevienmērīgu slodzi gan atlokam, gan blīvei. Šī saīsne gandrīz vienmēr rada blīvēšanas problēmas.
Atloka blīves izvēle ir vēl viens svarīgs uzdevums. Blīves materiālam jābūt ķīmiski saderīgam ar procesa šķīdumu un piemērotam darba temperatūrai. Lai gan pats PTFE apvalks var izturēt agresīvas skābes, starpliku materiāli var neizturēt. Pareizas atloka blīves izmantošana -bieži vien uz PTFE- bāzes vai īpaši izstrādāta ķīmiskai apkopei-ir būtiska noplūdes drošai uzstādīšanai. Blīvei jābūt tīrai, nebojātai un pareizi centrētai, pirms saskaras virsmas.
Kad blīve ir ievietota, skrūvju pievilkšana ir pelnījusi īpašu uzmanību. Pareizs skrūvju griezes moments un pievilkšanas secība ir galvenais, lai panāktu vienmērīgu blīvējumu. Skrūves jāpievelk pakāpeniski krusta vai zvaigžņu veidā, pakāpeniski palielinot griezes momentu, nevis pilnībā pievelkot vienu skrūvi. Šī metode vienmērīgi sadala spiedienu pa atloka virsmu un novērš lokālu saspiešanu, kas var saplaisāt atlokus vai izspiest starpliku. Pārmērīga-pievilkšana ir bieži sastopama kļūda; pārmērīgs skrūvju griezes moments neuzlabo blīvējumu un bieži vien rada ilgstošus-bojājumus, kas kļūst pamanāmi tikai pēc termiskās cikla.
Tikpat svarīgi ir vairāki “nedrīkst”. Viens no galvenajiem trūkumiem ir nesaderīgu hermētiķu vai vītņu savienojumu izmantošana uz atloku virsmām vai blīvēm. Kodīgos gadījumos daudzi hermētiķi laika gaitā ķīmiski noārdās vai sacietē, mazinot šuves integritāti. Bieži tiek konstatēts, ka labie-uzstādītāji izmanto hermētiķus, lai būtu "drošs", tikai lai ieviestu jaunus bojājumu punktus. Ja blīve un atloks ir pareizi izvēlēti un uzstādīti, papildu hermētiķi ir nepieciešami reti.
Vēl viena izplatīta problēma ir ļaut sildītājam pēc uzstādīšanas karāties bez atbalsta. Pat tad, kad tie ir pieskrūvēti vietā, gariem PTFE iegremdējamiem sildītājiem var būt nepieciešami ārēji kronšteini vai balsti, lai pārvaldītu vibrāciju, satricinājumu vai termisko izplešanos. Paļaušanās tikai uz atloku, lai izturētu mehāniskas slodzes, var izraisīt pakāpenisku deformāciju, īpaši tvertnēs ar spēcīgu šķidruma kustību. Pamatojoties uz pieredzi, pareizs atbalsts ievērojami pagarina kalpošanas laiku.
Termiskā izplešanās ir vēl viens faktors, ko nevajadzētu ignorēt. PTFE karsējot izplešas vairāk nekā metāli, un stingras iekārtas, kas nepieļauj šo kustību, var radīt stresu atkārtotu karstuma ciklu laikā. Uzstādījumiem ir jānodrošina neliela aksiāla kustība, ja nepieciešams, nevis jānostiprina sildītājs tik stingri, lai izplešanās spēki koncentrētos atloka vai apvalka saskarnē.
Tīrība sildītāja uzstādīšanas laikā ir arī ļoti svarīga. Atloku virsmām, blīvēm un skrūvju vītnēm nedrīkst būt netīrumi, korozijas produkti vai ķīmisko vielu paliekas. Pat nelielas daļiņas var novērst vienmērīgu blīves saspiešanu, izraisot lēnas noplūdes, kuras ir grūti izsekot, kad sistēma darbojas.
Galu galā rūpīga uzmanība fiziskajām uzstādīšanas detaļām tieši ietekmē sildītāja veiktspēju, drošību un ilgmūžību. Pareizs atbalsts ievietošanas laikā, rūpīga atloka blīves apstrāde, kontrolēts skrūvju griezes moments un izvairīšanās no īsceļiem nodrošina stabilu, noplūdes drošu instalāciju. Agresīvā ķīmiskā vidē šie mehāniskie apsvērumi nav sekundāri uzdevumi, bet gan galvenie riska kontroles elementi.
Lai gan standarta uzstādīšanas prakse attiecas uz lielāko daļu situāciju, tvertnes ar neparastu spiedienu, ārkārtēju satraukumu vai pielāgotu sprauslu dizainu bieži vien prasa papildu plānošanu. Šādos gadījumos uzstādīšanas rasējumi vai ražotāja tehniskās nodaļas norādījumi sniedz vērtīgu pārliecību, ka PTFE iegremdējamais sildītājs ir uzstādīts tā, lai nodrošinātu gan procesa uzticamību, gan ilgtermiņa darbības drošību.
