Burbuļu iekļaušanas kļūme attiecas uz sīkiem gaisa burbuļiem, kas iesprostoti starp PFA oderi un metāla substrātu augstās{0}}temperatūras saķepināšanas un formēšanas laikā. Šie slēgtie burbuļi karsēšanas un iekšējā spiediena ietekmē izplešas, izspiežot oderi uz āru, veidojot tulznas. Tiklīdz burbuļa spiediens pārsniedz savienojuma stiprību starp oderi un pamatnes cauruli, pūslītis plīst, korozīvā viela iekļūst saskarnē un paplašina lobīšanās zonu, galu galā izraisot oderējuma nobiršanu un pamatnes korozijas noplūdi. Šis defekts ir raksturīgs kvalitātes defekts, kas veidojas rūpnīcas oderējuma ražošanas stadijā, kas pakāpeniski pasliktināsies vēlākas apkopes laikā.
1. Burbuļu veidošanās un pūslīšu izplešanās mehānisms
Standarta oderes saķepināšanas procesā PFA pulveris tiek izkausēts un zem spiediena cieši saistīts ar tērauda caurules iekšējo sienu. Ja tērauda caurules iekšējā sienā pirms padeves ir eļļas atlikumi, mitrums un putekļi vai padeves un sildīšanas ātrums ir pārāk ātrs, gaistošo vielu radītā gāze nevar savlaicīgi izplūst un tiek noslēgta starp oderi un caurules sienu, veidojot slēgtus burbuļus. Kad cauruļvads ekspluatācijas laikā uzsilst un rodas spiediens, burbuļa iekšienē esošā gāze tiek termiski paplašināta, nepārtraukti paceļot oderi uz augšu, veidojot acīmredzamus izspiedumus. Spriegums pie burbuļa malas iznīcina sākotnējo savienojuma saskarni, un vide iekļūst spraugā, lai paātrinātu atslāņošanos. Atšķirībā no vēlākas saskarnes infiltrācijas nolobīšanas šī kļūme rodas no gāzes ietīšanas ražošanas procesā, nevis no ārējās vides iekļūšanas pēc-operācijas.
2. Tipiskas pozīcijas, kurās var rasties burbuļu iekļaušanas defekti
Horizontālo tērauda cauruļu caurules apakšdaļa un apakšējā puse, kur pulvera padeves laikā ir grūti izvadīt gāzi;
Elkoņi, Tējas un sarežģītas formas cauruļu veidgabali ar sliktu izkausēta PFA plūstamību un vieglu gāzu uztveršanu;
Cauruļu posmi ar nepilnīgu attaukošanu un rūsas noņemšanu, kur gaistošie piemaisījumi sadalās, veidojot gāzi;
Abi cauruļvadu gali, kur oderējums ir priekšlaicīgi noslēgts un iekšējais gaiss nevar tikt izvadīts;
Vietējās zonas ar nevienmērīgu pulvera uzkrāšanos un nekonsekventu saķepināšanas temperatūru.
3. Galvenie faktori, kas izraisa burbuļu defektus
Nepilnīga iekšējās sienas pirmapstrāde ar atlikušo mitrumu, taukiem un oksīdu nogulsnēm;
Pārāk liels sildīšanas ātrums saķepināšanas laikā, novēršot gāzes pārplūdi pirms PFA sacietēšanas;
Nepareizs pulverkrāsošanas process, kas izraisa gaisa iekļūšanu barošanas laikā;
Nepietiekams spiediens formēšanas laikā, nesaspiežot un neiztukšojot iesaiņoto gāzi;
Bloķētas armatūras izplūdes atveres oderes veidošanas laikā, nespējot izvadīt iekšējo gaisu.
4. Pilnīgi-saišu novēršanas un kontroles tehniskie pasākumi
① Pirms oderēšanas stingri veiciet attaukošanas, smilšu strūklas un žāvēšanas procedūras
Noņemiet gaistošos piesārņotājus un atlikušo mitrumu no iekšējās sienas, lai izslēgtu gāzes avotus.
② Pieņemiet segmentētu lēnas apkures temperatūras pieauguma līkni
Rezervējiet pietiekami daudz izplūdes laika pirms PFA kausēšanas un sacietēšanas.
③ Optimizējiet pulvera izsmidzināšanu un rotācijas oderes padeves procesu
Izmantojiet rotācijas padevi, lai samazinātu gaisa sajaukšanos materiāla iepildīšanas laikā.
④ Saglabājiet nemainīgu formēšanas spiedienu visā saķepināšanas periodā
Nospiediet izkausēto oderējumu, lai izvadītu atlikušo gāzi, un cieši pieguļ pamatcaurulei.
⑤ Pirms rūpnīcas piegādes veiciet hidrauliskā spiediena pārbaudi un endoskopisko pārbaudi
Izsijāt blisteru defektus un iepriekš noraidīt nekvalificētus produktus.
5. Profilakses ietekmes salīdzināšanas tabula
表格
| Ražošanas un pārbaudes režīms | Burbuļa iekļaušanas neveiksmes risks | Pieteikuma ieteikums |
|---|---|---|
| Vienkāršota pirmapstrāde + ātra saķepināšana + bez rūpnīcas pārbaudes | Burbuļi izspiežas un plīst drīz pēc nodošanas ekspluatācijā | Atgriezieties rūpnīcā, lai noņemtu veco oderi un atjaunotu oderes apstrādi |
| Standarta pirmapstrāde + gradienta apkures izplūde + rūpnīcas paraugu pārbaude | Efektīvi kontrolējiet gaisa aizķeršanās defektus ražošanas laikā | Obligāts kvalitātes kontroles standarts PFA cauruļu ražošanai |
| Pilnīga žāvēšanas apstrāde + presformēšana-palīdz + 100% iekšējā vizuālā pārbaude | Īpaši zemi slēptie burbuļu defekti | Vēlamā kvalitātes nodrošināšanas shēma augstas{0}}uzticamības pretkorozijas apkures cauruļvadiem- |
Secinājums
PFA oderes burbuļa iekļaušanas kļūmi izraisa neizvadīta gāze, kas saķepināšanas formēšanas stadijā ir iesprostoti starp oderi un substrātu, kas izplešas zem darba temperatūras un spiediena, lai paceltu un nojauktu oderes savienojošo slāni. Galvenie profilakses līdzekļi ietver rūpīgu pamatcauruļu pirmapstrādi, saprātīgu apkures izplūdes tehnoloģiju, formēšanu ar spiedienu{1}} un stingru rūpnīcas pārbaudi. Visa-neapstrādātu cauruļu apstrādes procesa kvalitātes kontrole, oderējuma formēšana un gatavā produkta pārbaude var novērst oderes pūslīšu veidošanos un lobīšanos, ko izraisa PFA oderēto apkures cauruļu raksturīgie burbuļu defekti.
