Galvaniskās korozijas atteice attiecas uz divu veidu atšķirīgiem metāla materiāliem ar atšķirīgu elektrodu potenciālu, kas ir elektriski savienoti un iegremdēti vienā vadošā korozīvā vidē. Primārais akumulators veidojas spontāni, metāls ar zemāku potenciālu darbojas kā anods un tiek pakļauts paātrinātai selektīvai šķīdināšanai un sieniņu retināšanai, savukārt materiāls ar augstāku-potenciālu kalpo kā katods un būtībā ir aizsargāts pret koroziju. Sildīšanas caurules siena cieš no strauja lokāla materiāla zuduma, un galu galā tā tiek perforēta un noplūdusi, kas bieži parādās nerūsējošā tērauda cauruļu un oglekļa tērauda balstu, vara veidgabalu vai cinkotu konstrukciju daļu saskares vietās.
1. Galvanisko šūnu veidošanās un anoda šķīdināšanas mehānisms
Elektrolītu -saturošā procesa vidē vai mitrā kondensētā ūdens vidē, kad dažāda veida metāli atrodas tiešā vadošā kontaktā, uz metāla virsmas ir acīmredzama potenciālu atšķirība. 316 nerūsējošais tērauds veido pasivācijas plēvi ar salīdzinoši augstu potenciālu un kļūst par katodu; oglekļa tērauds, alumīnijs, cinks un citi metāli ar zemu potenciālu pārvēršas anodā un dod priekšroku korozijai. Dažās montāžas konstrukcijās, ja nerūsējošā tērauda pasivācijas slānis ir bojāts un atklātā matrica saskaras ar atšķirīgiem metāliem, nerūsējošais tērauds tiks pārveidots par anodu un izšķīst ārkārtīgi ātri. Anoda laukums nepārtraukti zaudē metāla jonus, un korozijas ātrums ir daudz augstāks nekā parastā vienmērīgā korozijā potenciālu starpības dzinējspēka dēļ. Atšķirībā no plaisu korozijas, kas aprobežojas ar šaurām spraugām, galvaniskā korozija ir atkarīga no bimetāla savienojuma vadītspējas, nevis nosegtas telpas.
2. Tipiskas pozīcijas, kas pakļautas galvaniskās korozijas bojājumiem
Saskares pozīcijas starp nerūsējošā tērauda cauruļvadu un oglekļa tērauda cauruļu balstiem, skavām un iegultiem kronšteiniem;
Vītņotas savienojumu daļas, kur nerūsējošā tērauda caurules ir tieši saskaņotas ar cinkota oglekļa tērauda skrūvēm un uzgriežņiem;
Savienojumu daļas, kas metinātas vai piestiprinātas ar vara, misiņa un alumīnija sakausējuma instrumentu noņemšanas{0}}detaļām;
Atloku blīvējuma virsmas ar dažādu metāla starpliku un metāla tinumu paliktņu jauktu izmantošanu;
Aprakti cauruļvadu posmi augsnē, kur nerūsējošais tērauds ir savienots ar citiem ieraktiem metāla cauruļu tīkliem.
3. Galvaniskās korozijas atteici paātrina serdes inducējošie faktori
Tiešs kontakts un elektriskā vadītspēja starp dažādiem metāliem bez izolācijas izolācijas pasākumiem;
Apkārtējā vide satur ūdeni, sāli un skābes sastāvdaļas, veidojot vadošu elektrolīta vidi;
Anoda metāla kontakta laukums ir daudz mazāks nekā katoda laukums, kas izraisa ārkārtīgi lielu strāvas blīvumu un asu korozijas paātrinājumu;
Cauruļvada ārējais pretkorozijas pārklājums ir daļēji bojāts, pakļaujot metāla matricu elektrolīta un bimetāla savienojuma iedarbībai;
Ieraktiem un āra savienotajiem cauruļvadu posmiem nav konfigurēta nekāda upura anoda vai katoda aizsardzība.
4. Pilnīgi-saišu novēršanas un kontroles tehniskie pasākumi
① Pievienojiet ne{0}}vadošas izolācijas blīves un bukses starp dažādām metāla saskares virsmām
Nogrieziet galvaniskā elementa vadošo cilpu no avota.
② Apvienojiet stiprinājumu, balstu un cauruļu veidgabalu materiālus, lai tie atbilstu 316 nerūsējošajam tēraudam
Būtībā novērsiet potenciālās atšķirības, ko izraisa materiālu neatbilstība.
③ Pilnīgs pret{0}}korozijas pārklājums un blīvējuma aizsardzība cauruļvada ārsienai un atklātajām savienojuma daļām
Izolējiet elektrolīta infiltrāciju, lai izvairītos no vadošu mikrošūnu apstākļu veidošanās.
④ Sakārtojiet atlaižamos anoda blokus galvenajās bimetāla savienojuma pozīcijās, lai caurules korpusa vietā veiktu anoda koroziju
Pārnesiet korozijas zudumus uz nomaināmiem upurēšanas materiāliem.
⑤ Regulāri pārbaudiet pārklājuma lobīšanās un izolācijas bojājumu vietas atbalsta saskares zonās
Izlabojiet bojātos aizsargslāņus, lai novērstu pēkšņu sakabes koroziju.
5. Profilakses ietekmes salīdzināšanas tabula
表格
| Montāžas un aizsardzības režīms | Galvaniskās korozijas risks | Pieteikuma ieteikums |
|---|---|---|
| Tiešs bimetāla kontakts + bez izolācijas + bojāts ārējais pretkorozijas slānis | Īslaicīgas darbības laikā{0}}notiek vietēja ātra perforācija | Pievienojiet izolācijas izolāciju un salabojiet ārējās sienas pretkorozijas pārklājumu |
| Viendabīga materiāla saskaņošana + pilna izolācijas izolācija + neskarts blīvējuma pārklājums | Efektīvi bloķējiet primāro akumulatora cilpu un ierobežojiet paātrinātu koroziju | Standarta uzstādīšanas specifikācija nerūsējošā tērauda apkures cauruļvadu atšķirīgu komponentu saskaņošanai |
| Sadalīta upura anoda aizsardzība + regulāra izolācijas pretestības pārbaude + periodiska pārklājuma apkope | Īpaši zems ātras retināšanas noplūdes risks, ko izraisa potenciālās atšķirības savienojums | Ieteicamā shēma ieraktiem cauruļvadiem un vairāku{0}}komponentu apkures cauruļu tīkliem |
Secinājums
316 nerūsējošā tērauda apkures cauruļu galvanisko koroziju izraisa potenciālu atšķirība starp atšķirīgiem savienotiem metāliem un elektrolīta vidi, kas veido primāro akumulatoru, izraisot paātrinātu anoda izšķīšanu un cauruļu sieniņu iespiešanos. Galvenās profilakses stratēģijas ietver atšķirīgu metālu izolāciju ar izolācijas detaļām, atbalsta un stiprinājuma materiālu šķiru apvienošanu, ārējo sienu pretkorozijas blīvējuma stiprināšanu, anoda aizsardzības uzlikšanu un aizsargslāņu regulāru pārbaudi. Visa-procesa slēgtā-cikla cauruļvadu piederumu materiālu izvēles pārvaldība,-uz vietas uzstādīšanas izolācijas konstrukcija un ikdienas pret-korozijas apkope var izvairīties no pēkšņas vides noplūdes un iekārtu izslēgšanas negadījumiem, ko izraisa apkures cauruļvadu bimetāla galvaniskā korozija.
