# Vai PFA sildītājs ir labākā izvēle salikto korozijas darba apstākļiem? Mūsdienu smalkajā ķīmiskajā rūpniecībā, PCB kodināšanā, notekūdeņu attīrīšanā un farmaceitiskajā preparātā sildīšanas ierīcēm bieži vien ir jāsaskaras ar jauktiem kodīgiem šķidrumiem, kas sastāv no stipras skābes, stipriem sārmiem un organiskiem šķīdinātājiem vienlaikus. 316, titāna caurulēm un kvarca sildīšanas caurulēm, saskaroties ar šo sarežģīto vidēju vidi. PFA sildītāji, kas ietīti ar perfluoralkoksipolimēru, ir plaši reklamēti kā īpašs pretkorozijas sildīšanas aprīkojums, taču daudzi rūpnīcu tehniķi joprojām apšauba, vai PFA sildītāji var pilnībā atrisināt visas korozijas problēmas un kādi faktori ierobežos to kalpošanas laiku faktiskajā ražošanā. Apvienojot materiālu īpašības, praktiskas pielietojuma atsauksmes un parametru salīdzinājumu, šajā rakstā ir apskatītas pretkorozijas PFA sildītāju priekšrocības un raksturīgie trūkumi. PFA sildītāju kodola aizsardzības princips ir ietīt iekšējo metāla sildīšanas pretestības vadu un pamatnes cauruli ar visu PFA materiāla slāni. PFA molekulārā struktūra ir ļoti inerta, un tā nominālajā temperatūras diapazonā ķīmiski nereaģēs ar gandrīz visiem izplatītajiem kodīgajiem ķīmiskajiem reaģentiem. Atšķirībā no titāna caurulēm, kas var izturēt tikai vienas skābes vai hlorīda koroziju, un kvarca caurulēm, kuras baidās no spēcīgas sārmu erozijas, PFA pārklājums var rūpīgi izolēt sildīšanas komponentu no sajauktiem kodīgiem šķīdumiem. Turklāt PFA virsma ir ārkārtīgi gluda ar ne-lipšanas īpašībām, tāpēc nogulsnes un ķīmiskās atliekas ir grūti pielipt pie sildītāja virsmas. Šī funkcija ievērojami samazina manuālo tīrīšanas darbu un novērš lokālu koroziju, ko izraisa uzkrātie netīrumi. Šajā tabulā ir kontrastēti četru galveno pretkorozijas sildīšanas produktu pieci galvenie rādītāji. |Produkta veids|Jauktas skābes-Izturība pret sārmiem|Pieļaujamā ilgstošas |----|----|----|----|----|----| |PFA sildītājs|Izcils|250 grādi |Vidējs, viegli nolobāms, kad tiek saskrāpēts|Nav|Mērens| |316 nerūsējošā tērauda apkures caurule|Vāja|570 grādi |Lieliski|Zems metālu jonu nokrišņu daudzums|Zems| |Titāna pretkorozijas apkures caurule|Tikai skābei|780 grādu |Lieliska|Gandrīz nav|Augsta| |Kvarca sildīšanas caurule|Tikai skābes izturīga|1150 grādu |Ļoti trausla|Nulle|Vidēja| No tabulas var redzēt, ka PFA sildītāju lielākā konkurences priekšrocība ir to tolerance pret daudzkomponentu koroziju. Shēmas plates kodināšanas darbnīcās sildīšanas šķīdums vienlaikus satur fluorūdeņražskābi, nātrija hidroksīdu un organiskās piedevas. Nerūsējošā tērauda sildīšanas caurules tiks perforētas viena mēneša laikā, titāna caurules pakāpeniski korodēs ar augstas koncentrācijas sārmu šķidrumu, un kvarca caurules tiks ātri iegravētas un atšķaidītas. PFA sildītāji var uzturēt stabilu darbību vairāk nekā 20 mēnešus šādos darba apstākļos, kas efektīvi samazina aprīkojuma izslēgšanas un nomaiņas biežumu. Tikmēr PFA ir laba izolācijas veiktspēja, kas var efektīvi novērst elektriskās noplūdes negadījumus pat tad, ja ārējam slānim ir nelieli bojājumi, uzlabojot ražošanas līnijas vispārējo darbības drošību. Tomēr PFA sildītāji nevar pielāgoties visiem darbības scenārijiem. Maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra nedrīkst pārsniegt 250 grādus, tāpēc tā ir pilnīgi nepiemērota augstas temperatūras apkurei, kas pārsniedz šo robežu. Kad virsmas pārklājums ir saskrāpēts ar asiem metāla instrumentiem, iekšējais substrāts tiks tieši pakļauts kodīgam šķidrumam un ātri sabojāsies. Turklāt pielāgotais PFA formēšanas un blīvēšanas process rada augstākas ražošanas izmaksas, padarot šādu sildītāju izmantošanu parastā ūdens sildīšanas vai zemas korozijas vidēs. Kopumā PFA sildītāji ir vispiemērotākais apkures risinājums saliktām korozīvām ķīmiskām vidēm. Taču, ņemot vērā temperatūras slieksni un virsmas izturību, tie nevar universāli aizstāt citus trīs veidu sildelementus. Ražotājiem apkures iekārtas jāsaskaņo atbilstoši temperatūras prasībām un vides sastāvam, nevis akli jāizvēlas PFA sildītāji visiem pretkorozijas projektiem.
