Termiskās sprieguma korozijas plaisāšana (SCC) ir viena no postošākajām slēptajām 316 nerūsējošā tērauda sildcauruļu bojājumiem augstā temperatūrā un hlorīdu saturošos darba apstākļos. Strauja temperatūras paaugstināšanās, bieži palaišanas{4}}apturēšanas cikli un pārmērīga sildīšanas jauda radīs milzīgu mainīgu termisko spriegumu caurules sieniņā. Ja stiepes termiskais spriegums pastāv vienlaikus ar hlorīda joniem un augstas -temperatūras vidi, hromu-bagātā pasīvā plēve uz nerūsējošā tērauda virsmas ir pakļauta trauslai plaisāšanai. Sīkas plaisas nepārtraukti izplešas gar graudu robežām sprieguma un korozīvās vides kombinētās iedarbības rezultātā, kas galu galā izraisa pēkšņu trauslu apkures cauruļu lūzumu bez acīmredzamas plastiskas deformācijas. Daudzas apkures caurules ar kvalificētiem izejmateriāliem un perfektu virsmas pasivāciju joprojām neizdodas priekšlaicīgi, galvenokārt nepamatotas jaudas parametru konfigurācijas dēļ, kas izraisa biežu termisko triecienu un pārmērīgu atlikušo stiepes spriegumu. Tāpēc zinātniska apkures jaudas optimizācija un pakāpeniska temperatūras kontrole ir būtiski preventīvi pasākumi, lai ierobežotu sprieguma korozijas plaisāšanu un pagarinātu pretkorozijas apkures cauruļu kalpošanas laiku.
Termiskās slodzes korozijas plaisāšanas veidošanai nepieciešami trīs nepieciešamie nosacījumi: stiepes spriegums, hlorīda jonu vide un augstas{0}}temperatūras darba vide. Pārmērīga momentāna sildīšanas jauda izraisīs strauju temperatūras atšķirību starp apkures caurules iekšējo un ārējo sienu, radot lielu pārejošu stiepes spriegumu virsmas slānī. Bieža aprīkojuma palaišana un izslēgšana vēl vairāk rada mainīgu termisko spriegumu, kas nepārtraukti uzkrāj režģa bojājumus un veicina mikro-plaisu rašanos. Metināšanas šuves, lieces deformācijas zonas un auksti{5}}apstrādātas sekcijas ir augstas-sprieguma koncentrācijas pozīcijas, kļūstot par vēlamajiem sprieguma korozijas plaisu izplatīšanās ceļiem. Nepareiza jaudas regulēšana, piemēram, pilna -jaudas tiešā palaišana, bieža slodzes pārslēgšana un darbība ar pārmērīgu- temperatūru, ievērojami palielinās SCC risku, savukārt pakāpeniska temperatūras paaugstināšanās un stabila jaudas darbība var efektīvi samazināt termiskā sprieguma amplitūdu un izvairīties no plaisu rašanās.
1. tabula Apkures jaudas darbības režīmi, termiskā sprieguma līmenis un SCC riska kontroles shēma
表格
| Darbības režīms | Jaudas un temperatūras funkcija | Termiskā stresa līmenis | Stresa korozijas risks | Standarta optimizācijas stratēģija |
|---|---|---|---|---|
| Tieša pilna{0}}jaudas palaišana | Tūlītēja maksimālā jauda, ātrs temperatūras pieaugums | Ārkārtīgi augsts | Ļoti augsts | Pieņemiet pakāpenisku jaudas palielināšanu-30–60 minūšu laikā |
| Bieža Start{0}}stop Riteņbraukšana | Vairāki ieslēgšanas{0}}izslēgšanas slēdži īsā laikā | Augsts | Augsts | Pagariniet stabilu nepārtrauktas darbības periodu, samaziniet palaišanas biežumu |
| Nedaudz pārslogota Stabila darbība | Jauda pārsniedz nominālo vērtību par 5%–10%, pastāvīgi augsta temperatūra | Vidēja | Vidēja | Pielāgojiet nominālajai jaudai, stingri ierobežojiet maksimālo darba temperatūru |
| Optimizēta pakāpeniska apkure | Zema-jaudas priekšsildīšana + pakāpeniska jaudas palielināšana + pastāvīga nominālā darbība | Zems | Nenozīmīgs | Iestatiet temperatūras augšējo robežu un bloķēšanas jaudas aizsardzību |
Uzņēmumiem ir jāformulē stingras apkures jaudas darbības specifikācijas nerūsējošā tērauda apkures iekārtām. Palaišanas fāzē vispirms ir jāizmanto zemas jaudas priekšsildīšana, lai samazinātu temperatūras gradientu starp caurules iekšējo un ārējo sienu, un jauda tiek palielināta pakāpeniski, līdz tiek sasniegts nominālais darba parametrs, izvairoties no tūlītēja termiskā trieciena. Ir jāuzstāda temperatūras bloķēšanas ierīce, lai novērstu darbību pār-temperatūrai; tiklīdz virsmas temperatūra pārsniedz drošo slieksni, sildīšanas jauda tiek automātiski ierobežota. Iekārtas palaišanas un izslēgšanas biežums ir jāstandartizē, un bieža īslaicīga strāvas pārslēgšana ir jāaizliedz, lai izvairītos no kumulatīviem mainīga termiskā stresa bojājumiem. Sildīšanas caurulēm, ko izmanto augstas -temperatūras hlorīdu- saturošā vidē, maksimālā darba temperatūra ir atbilstoši jāsamazina, lai samazinātu temperatūras starpību un vēl vairāk samazinātu sprieguma korozijas plaisāšanas jutīgumu.
Regulāra darbības datu arhivēšana ir nepieciešama, lai reģistrētu palaišanas režīmu, jaudas līkni, darba temperatūru un iekārtu pārslēgšanas biežumu. Sildīšanas caurulēm, kas ilgstoši darbojas augsta-sprieguma darbības režīmos, iepriekš jāsakārto nesagraujošā pārbaude, piemēram, virpuļstrāvas un ultraskaņas pārbaude, lai pārbaudītu agrīnus mikro-plaisu defektus. Optimizēta sildīšanas jaudas pārvaldība novērš stiepes termiskā stresa izraisīto spriegumu korozijas plaisāšanu, sadarbojas ar izejmateriālu atlasi, virsmas pretkorozijas apstrādi un ūdens kvalitātes kontroli, kā arī izveido pilnu-procesa drošības aizsardzības sistēmu 316 nerūsējošā tērauda apkures caurulēm, efektīvi izvairoties no katastrofāliem trausliem lūzumiem, ko izraisa termiskā stresa izraisītas korozijas.
