Cirkulējošā ūdenī, ķīmisko reakciju tvertnēs un notekūdeņu attīrīšanas iekārtās apkalpojošo vielu fizikāli ķīmiskie rādītāji tieši nosaka 316 nerūsējošā tērauda apkures cauruļu korozijas ātrumu. Pārāk augsta hlorīda koncentrācija, nepareizs pH diapazons, daudz suspendēto vielu, organisko piesārņotāju un izšķīdušā skābekļa kopīgi iznīcinās hroma -bagāto pasīvo plēvi uz caurules virsmas, izraisot punktveida koroziju, plaisu koroziju, mikrobioloģiski ietekmētu koroziju un erozijas{3}}koroziju. Daudzi ražošanas uzņēmumi pievērš uzmanību tikai tam, vai vide atbilst ražošanas tehnoloģiskajām prasībām, ignorējot ilgtermiņa dinamisko monitoringu un regulāru ūdens kvalitātes rādītāju regulēšanu. Kodīgo jonu lokāla bagātināšana zem nogulšņu un bioplēves pārklājuma krasi samazinās nerūsējošā tērauda kritisko punktu potenciālu, izraisot priekšlaicīgu apkures cauruļu noplūdes atteici īsā ekspluatācijas ciklā. Līdz ar to sistemātisku vidēja ūdens kvalitātes kontroles standartu noteikšana ir viens no ekonomiskākajiem un efektīvākajiem līdzekļiem, lai samazinātu korozijas riskus no vides avota. Korozijas mehānisms, ko virza nenormāla ūdens kvalitāte, atspoguļojas dažādu indikatoru daudzkārtējos savienojumos. Hlorīda joniem ir spēcīga iespiešanās spēja, kas, pārsniedzot drošās koncentrācijas slieksni, var izlauzties cauri pasīvajai plēvei, veidojot lokālas anoda šķīdināšanas bedres. Pārāk zema pH vērtība tieši izraisīs aizsargājošā oksīda slāņa ķīmisko retināšanu, savukārt pārmērīga sārmainība izraisīs sāls kristalizācijas nogulsnēšanos un plaisu aizsprostojumu. Liels suspendēto cietvielu saturs ir viegli nogulsnējies uz sildīšanas caurules virsmas, veidojot skābekļa -deficīta mikrovidi, lai paātrinātu jonu bagātināšanu un mikrobu vairošanos. Pārmērīgs izšķīdušā skābekļa daudzums ne tikai nodrošina apstākļus stabilai aerobo kodīgo baktēriju augšanai, bet arī pastiprina skābekļa koncentrācijas šūnu koroziju zem nogulšņu nogulsnēm. Pat ja apsildes caurulei tiek izmantots augstas-standarta materiālu atlases un virsmas pretkorozijas apstrāde,{17}}ilgtermiņa darbība zem-no-noteiktas ūdens kvalitātes neizbēgami novedīs pie pasīvas plēves degradācijas un lokālas korozijas ierosināšanas. Šajā pētījumā ir izvirzīti četri galvenie drošu ūdens kvalitātes kontroles izmēri 1 tērauda cauruļu sildīšanai. koncentrācijas robeža, pH regulēšana, piemaisījumu pārtveršana un izšķīdušā skābekļa pārvaldība. Pirmkārt, stingri kontrolējiet maksimāli pieļaujamo korozīvo jonu koncentrāciju. Parastās vājas skābes un neitrālas cirkulācijas ūdens vidēs hlorīda jonu saturs jākontrolē zem 200 mg/l; piekrastes augsta -sāļa un daļēji -atklātās notekūdeņu sistēmās robežvērtība ir iestatīta ne vairāk kā 500 mg/L, un, ja norma tiek pārsniegta, ir nepieciešama regulāra korozijas inhibitoru dozēšana. Sulfāts, sulfīds un citi reducējošie joni ir jāuzrauga katru mēnesi, un sērūdeņraža koncentrācijai jābūt zemākai par 0,1 mg/l, lai izvairītos no sulfīda -inducētiem pasīvās plēves bojājumiem un mikrobu korozijas. Savlaicīgi nomainiet vai atšķaidiet novecojošo cirkulējošo vidi, kad korozīvie joni nepārtraukti uzkrājas un pārsniedz drošo slieksni. Otrkārt, uzturiet barotni vājā sārmainā pH diapazonā no 7,0 līdz 9,0. Šis intervāls var stabilizēt hroma{35}bagātīgo nerūsējošā tērauda 316 pasīvo plēvi un kavēt vairuma kodīgo mikroorganismu vielmaiņas aktivitāti. Ja vide ir skāba, pH vērtības regulēšanai tiek atbilstoši pievienoti sārmaini regulatori, piemēram, nātrija karbonāts; ja sārmainība ir pārāk augsta, precīzai regulēšanai izmanto atšķaidītu skābi, lai novērstu sāls nogulsnēšanos. Izvairieties no biežas lielas-diapazona pH svārstības, pretējā gadījumā mainīga skābes-bāzes vide izraisīs atkārtotus pasīvās plēves bojājumus un atjaunošanos, paātrinot materiāla noguruma koroziju. Treškārt, uzstādiet filtrēšanas iekārtas, lai samazinātu suspendēto cieto vielu un organisko piesārņotāju daudzumu. Cirkulācijas cauruļvada ieejā uzstādiet primāro filtru sietus, precīzijas maisu filtrus un aktīvās ogles adsorbcijas ierīces, lai aizturētu nogulsnes, metāla daļiņas un organiskās atliekas. Regulāri notīriet filtra elementus un iztukšošanas tvertnes dibena nogulsnes, lai novērstu suspendēto vielu nosegšanu uz apkures caurules virsmu. Kontrolējiet ķīmisko skābekļa patēriņu zem 50 mg/l, lai izslēgtu barības vielu avotu sulfātu{46}}reducējošām baktērijām un dzelzs baktērijām, būtiski ierobežojot bioplēves veidošanos un mikrobu koroziju. Ceturtkārt, saprātīgi regulējiet izšķīdušā skābekļa saturu vidē. Atvērtām cirkulācijas sistēmām izvairieties no pārmērīgas aerācijas; slēgtām procesa tvertnēm, ja nepieciešams, izmantojiet slāpekļa blīvēšanas deoksidācijas apstrādi, lai samazinātu izšķīdušā skābekļa līmeni zem 5 mg/l. Atbilstoša skābekļa savācēja pievienošana var kavēt skābekļa koncentrācijas korozijas šūnu veidošanos zem nogulumiem, efektīvi palēninot plaisu un punktveida korozijas attīstību. Apvienojumā ar regulāru biocīdu pievienošanu tiek realizēta dubultā izšķīdušā skābekļa un mikrobu aktivitātes kontrole. Lauka izsekošanas dati liecina, ka apkures caurules, kas darbojas saskaņā ar standartizētu ūdens kvalitātes kontroli, var darboties droši vairāk nekā 26 mēnešus bez acīmredzamas lokalizētas korozijas. Turpretim apkures caurulēs neregulētā cirkulējošā ūdenī ar augstu hlorīda saturu un augstu suspendēto cieto vielu daudzumu 5 līdz 8 mēnešu laikā rodas caurumu perforācija. Noslēgumā jāsaka, ka korozīvo jonu koncentrācijas ierobežošana, stabila vāja sārmaina pH uzturēšana, cieto piemaisījumu pārtveršana un izšķīdušā skābekļa regulēšana var izveidot videi nekaitīgu pretkorozijas barjeru 316 nerūsējošā tērauda apkures caurulēm. Zinātniskā vidējā ūdens kvalitātes vadība novērš dažādu lokalizētu koroziju izraisošos apstākļus, ievērojami pagarina apkures iekārtu ekspluatācijas ciklu un samazina rūpniecisko apkures sistēmu visaptverošās ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas.
