Nepārtraukta abpusēja virsmas skrāpēšana no cietas, smalkas metāla daļiņu vircas cirkulācijas
Galvanizācijas, metāla pulēšanas pirmapstrādes un sakausējuma aktivizācijas tvertnēs vienmēr ir masīvs suspendētais mikronu{0}}līmeņa metāla pulveris, kas notīrīts no sagatavēm. Šīs cietās smalkās metāla daļiņas sajaucas ar procesa šķidrumu, veidojot abrazīvu suspensiju, kas nepārtraukti cirkulē un berzē pret PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnēm zem sūkņa un maisītāja plūsmas. Tas veido tipiskus trīs-ķermeņa nobrāzumus: cietā metāla pulvera slīdēšana un ripošana starp šķidruma plūsmu un mīkstajām fluorpolimēru virsmām, slāni pa slānim veidojot blīvas virziena mikro-skrāpējumus. Atšķirībā no tīrām vannām ar zemu-daļiņu daļiņām ar nelielu dabisku novecošanos, ilgstošas-suspensijas cirkulācija salauž PTFE sildīšanas iegremdēšanas plākšņu gludo, kompakto ārējo aizsargājošo slāni. Skrāpējumu kanāli kļūst par pastāvīgām skābju, sārmu un vadošo metālu jonu infiltrācijas ejām, izraisot virspusēju mehānisko nobrāzumu un ķīmisko jonu eroziju. Pakāpeniski saskrāpētas plākšņu virsmas kļūst matētas, veido grupētus punktveida defektus un nevienmērīgu lokālu sienu retināšanu, ievērojami saīsinot PTFE apsildes iegremdēšanas plākšņu apkalpošanas ciklu. Laboratorijas vircas cirkulācijas kontrasta nobrāzuma testi liecina, ka PTFE apsildes iegremdēšanas plāksnes, kas darbojas pilnībā filtrētās zema -metāla-pulvera vannās, saglabā stabilu kalpošanas laiku 18–24 mēnešus, savukārt plāksnes, kas tiek pakļautas ikdienas augstas{15}}koncentrācijas metāla pulvera vircas cirkulācijai, rada nopietnus ķermeņa bojājumus trīs{16}mēnešu laikā. Šajā rakstā ir aprakstīti trīs ar ķermeņa nodilumu saistīti ķīmiskās sinerģiskās noārdīšanās mehānismi, izskaidroti galvenie inženiertehniskie kompromisi- starp vienkāršotu filtrēšanas konfigurāciju un pret-nobrāzuma aizsardzību PTFE apsildes iegremdēšanas plāksnēm, kā arī nodrošināti pret-metāla{23}}standarta atbilstības standarti.
Pamatinženierijas{0}}atlaide starp vienkāršoto filtrēšanas izkārtojumu un pret-nobrāzuma aizsardzību
Filtru daudzuma samazināšana, filtru nomaiņas ciklu pagarināšana un daudzpakāpju precīzās filtrēšanas izlaišana samazina ikdienas filtru materiālu patēriņu un iekārtu apkopes darbu, tomēr augstas-koncentrācijas suspendēta metāla pulvera suspensija nepārtraukti rada trīs-ķermeņa nobrāzumus, kas gadu no gada nolieto PTFE apsildes iegremdēšanas plākšņu virsmas. Daudzpakāpju maisu filtru un magnētisko nogulšņu uztvērēju izvietošana, lai pārtvertu smalku metāla pulveri, pirms virca saskaras ar sildīšanas plāksnēm, būtiski novērš abrazīvo daļiņu avotus, tomēr palielina sākotnējās investīcijas filtrēšanas iekārtās un ikdienas filtra tīrīšanas nomaiņas darba slodzi. Standarta viendabīgām -sienām veidotām PTFE apsildes iegremdēšanas plāksnēm ir zema virsmas izturība pret skrāpējumiem bez sablīvētas pret-nobrāzuma-virsmas modifikācijas. Ilgstoša-velšanās un slīdēšanas berze no cieto metālu mikro{12}}pulveriem ātri veido savstarpēji savienotus skrāpējumu defektu tīklus pēc tūkstošiem cirkulācijas ciklu.
Metāla pulvera suspensijas koncentrācijas smaguma pakāpe un PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnes Trīs-ķermeņa nobrāzuma riska tabula
| Ikdienas nepārtrauktas metāla vircas cirkulācijas stundas | Suspendēta metāla pulvera masas koncentrācija | Trīs-ķermeņa nobrāzuma kompozītu degradācijas uzkrāšanās ātrums | Vidējais stabils kalpošanas laiks | Ieteicamā pret-nobrāzuma apsildes plāksnes struktūra |
|---|---|---|---|---|
| Mazāks vai vienāds ar 3 stundām dienā vieglas suspensijas cirkulācija, daudzpakāpju magnētiskā filtrēšana | Pulvera koncentrācija Mazāka vai vienāda ar 0,5 g/l | Lēni, vāji izolēti lineāri mikro{0}}skrāpējumi uz plūsmas{1}}plāksnes malām | 17-23 mēneši | Standarta formētas PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnes |
| Vidēja vircas cirkulācija 3–7 stundas dienā, tikai viens rupjais filtrs | Pulvera koncentrācija 0,5–2g/L | Mērena savstarpēji savienota scratch tīkla paplašināšanās uz pilnām plākšņu virsmām | 11-15 mēneši | Virsmas sablīvētas vidējas šķērs-saites pret-nobrāzums vidēji biezas-sienas PTFE apsildes iegremdēšanas plāksnes |
| Vairāk nekā 7 stundas visu diennakti--smaga nefiltrēta metāla vircas cirkulācija, nulles precizitātes filtrēšana | Powder concentration >2g/L | Ātri dziļi pārklājoši skrāpējumu kanāli un spēcīga lokalizēta nelīdzena sienu retināšana | 4-9 mēneši | Bezšuvju augstas šķērs{0}}saites biezas-sienas pret-trīs-korpusa-nodiluma formas PTFE apsildes iegremdēšanas plāksnes |
Metāla pulvera suspensijas dubultā abrazija{0}}ķīmiskais noārdīšanās mehānisms
Cietās, smalkās metāla pulvera daļiņas, kas suspendētas cirkulējošā šķidrumā, tiek darbinātas ar šķidruma plūsmu, lai tās nepārtraukti ripo, slīd un ietriecas PTFE apsildes iegremdēšanas plākšņu ārējās virsmas, radot trīs{0}}ķermeņa abrazīvu nodilumu. Katra daļiņu ritošā kustība mīkstajā fluorpolimēra matricā iegriež sīkas lineāras skrāpējumu rievas, iznīcinot sākotnējo gludo un blīvo barjeru. Pēc skrāpējumu veidošanās kodīgas vannas vielas caur atvērtiem skrāpēšanas kanāliem ātri iekļūst apakšzemes slāņos. Katra sildīšanas-dzesēšanas cikla laikā temperatūras maiņa paplašina skrāpējumu spraugas un paātrina dziļu skābju radikāļu un metāla katjonu difūziju. Vadītspējīgs metāla pulveris, kas ieslodzīts skrāpējumu rievās, cieši pielīp zem virsmas defektiem, veidojot mikro galvanisko šūnu vietas, kas vēl vairāk iegrauž un paplašina skrāpējumu bedrītes. Kodīgs šķidrums iesūcas dziļi savstarpēji savienotos skrāpējumu tīklos un iekļūst spraugās starp ārējo PTFE apvalku un iekšējo apkures serdes izolācijas pildvielu. Metālu vadošie atlikumi uzkrājas izolācijas slāņos, veidojot pastāvīgus noplūdes kanālus, kas vienmērīgi samazina kopējo izolācijas pretestības maiņu. Rupjas saskrāpētas virsmas aiztur vairāk suspendēto metāla pulvera daļiņu nākamajos cirkulācijas ciklos, paaugstinot trīs-ķermeņa berzes intensitāti un nepārtraukti padziļinot skrāpējumu kanālus, veidojot pašu-pasliktinošu apburto loku paātrinātai plāksnes virsmas nobrāzuma degradācijai. Bojājumi lielā mērā koncentrējas uz vertikālām plākšņu virsmām, kas ir tieši vērstas pret sūkņa strūklas plūsmu un maisītāja izplūdes virzieniem.
Ražošanas apdraudējumi, ko izraisa trīs{0}}ķermeņa nobrāzuma kompozītmateriālu bojājumi
Klasterizēti lineāri skrāpējumu tīkli pakāpeniski samazina PTFE sildīšanas iegremdēšanas plākšņu izolācijas pretestību, izraisot biežu noplūdes aizsardzības strāvas- izslēgšanu un pārtraucot nepārtrauktu metāla galvanizācijas un virsmas aktivācijas sērijveida ražošanas grafikus. Metāla pulveris, kas ieslodzīts dziļos skrāpējumu kanālos, veido fiksētus siltumu{2}}izolējošus piesārņojuma slāņus, radot vertikālas sloksnes- formas karstos punktus, kas izjauc vienmērīgu vannas temperatūras sadalījumu un rada nekonsekventu sagataves pārklājuma biezumu, krasi palielinot sagataves lūžņu daudzumu. Progresīva lokalizēta sienu retināšana gar blīviem skrāpējumu kanāliem galu galā rada iespiešanos caur -plākšņu caurumiem, nodrošinot tiešu saskari starp iekšējiem sildīšanas vadiem un jonu-bagātu kodīgu suspensiju un izraisot pēkšņu sloksnes -formas lokālu īssavienojumu- un pilnīgu PTFE sildīšanas iegremdēšanas plākšņu nodošanu metāllūžņos. Trauslas, sīkas PTFE skaidas, kas notīrītas abrazīvās suspensijas cirkulācijas laikā, sajaucas apšuvuma vannās, ieviešot polimēru daļiņu piesārņojumu, kas rada caurumu, miglas un virsmas defektus uz precīzām metāla sagatavēm un elektroniskajiem komponentiem.
Šķirnes saskaņošanas un metāla pulverveida vircas nobrāzuma mazināšanas optimizācijas risinājumi
Zemas-koncentrācijas metāla pulvera apstrādes tvertnes ar pilnu daudzpakāpju magnētisko filtrēšanu un īsu ikdienas vircas cirkulācijas laiku var izmantot standarta formas PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnes; uzstādiet papildu plūsmas homogenizējošos deflektorus, lai samazinātu tiešu-ātruma vircas strūklu ietekmi uz plākšņu virsmām. Vidēja metāla pulvera satura pus-automātiskās ražošanas līnijas ar tikai vienu rupjo filtrāciju, atlasa virsmas sablīvēta vidēja šķērs-saite pret-nobrāzumi vidēji bieza-sienas PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnes. Blīvs, sablīvēts ārējais molekulārais slānis izkliedē rites berzes spēku no cieto metālu daļiņām un palēnina dziļu skrāpējumu kanālu veidošanos ilgstošas-vidējas vircas cirkulācijas apstākļos. Smagas, augstas{11}}koncentrācijas metāla pulvera nepārtrauktas ražošanas tvertnēm bez precīzas filtrēšanas jābūt aprīkotām ar bezšuvju augstu{12}}saites biezu-sienu pret-trīs{15}}ķermeņa-noberztām PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnēm. Augstas-stingrības, blīvi-saistīta fluorpolimēra matrica efektīvi iztur stingra smalka metāla pulvera atkārtotu velšanos un slīdēšanu, nomācot sinerģisku ķīmisko jonu eroziju skrāpējumu defektu dēļ. Papildu vircas filtrēšanas kontroles darbības noteikumi: uzstādiet magnētisko nogulumu uztvērēju un daudzslāņu precizitātes maisu filtru kombināciju, lai pārtvertu smalku metāla pulveri; palielināt regulāru filtra tīrīšanas biežumu, lai novērstu filtra bloķēšanu un vircas koncentrācijas pieaugumu; noregulējiet sūkņa plūsmas ātrumu, lai samazinātu relatīvo berzes ātrumu starp vircas un PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnēm.
Secinājums
Lokalizētie dziļi pārklājošie lineāri skrāpējumu kanāli un sloksnes -formas nevienmērīga sienu retināšana PTFE sildīšanas iegremdēšanas plātnēs zem suspendētas smalka metāla pulvera suspensijas rodas no dubultas destruktīvas iedarbības: ilgstošas -trīs{2}}ķermeņa velšanas/slīdēšanas abrazīvā nodiluma no cieta metāla mikrokorozijas, plus celulozes mikro-galvaniskā kodināšana svaigu skrāpējumu rievās, nevis vienmērīga statiskā šķidruma vannas dabiskā novecošanās. Parastām gludām, plānām viendabīgām-sienām, ne-šķērssavienotām standarta PTFE apsildes iegremdēšanas plāksnēm nav sablīvētas pret-nobrāzuma virsmas modifikācijas un augstas-izturības šķērssavienojuma{10}}strukturālas pastiprinājuma, lai izturētu apaļu-no{12}}pulksteņa trīsstrāvas metāla pulvera{12}tempera{10} Daudzpakāpju magnētiskās un precīzās filtrēšanas sistēmas uzstādīšana, lai samazinātu suspendēto abrazīvo metālu daļiņu koncentrāciju, kas savienota ar sablīvētu virsmu vai augstas šķērssaites pret-biezām-sienām veidotām PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnēm, kas pielāgotas ikdienas suspensijas cirkulācijas ilgumam un efektīvai lokālai atpūtas kanāla dziļai koncentrācijai. sloksnes-formas sienas retināšana. Pielāgotas virsmas blīvuma blīvuma un šķērssavienojuma stingrības stabilizatora attiecības var tikt izstrādātas, pamatojoties uz sagataves metāla noņemšanas tilpumu un sūkņa plūsmas ātrumu, lai saglabātu neskartas gludas virsmas veiktspēju metāla pulvera suspensijas{22}}slapjās apstrādes tvertņu sistēmām, kas aprīkotas ar PTFE sildīšanas iegremdēšanas plāksnēm.
