Noturīgs abrazīvs nodilums no cirkulējošām mikrometāla pārslām
PCB vara kodināšanas, galvanizācijas un metāla virsmu apdares vannas nepārtraukti rada sīkas metāla pārslas, pulveri un griešanas gružus, kas suspendēti cirkulējošā šķidrumā. Lielākā daļa ražošanas komandu filtrē tikai lielus metāla lūžņus, nespējot pārtvert mikro-mēroga suspendētās metāla pārslas, kas plūst ar šķidrumu pa PTFE iegremdējamā sildītāja virsmām. Asi metāla fragmenti darbojas kā dabiski abrazīvi nepārtrauktas plūsmas ietekmē, veidojot pastāvīgas mikro-rievas uz mīkstās fluorpolimēra apvalka. Kombinētā galvaniskā korozija, ko izraisa vadošas metāla nogulsnes, krasi saīsina sildītāja kalpošanas laiku, salīdzinot ar tīrām vannām, kas nesatur daļiņas. Lauka cirkulācijas testa dati liecina, ka sildītāji, kas darbojas vannās ar zemu-pārslu filtrēšanu, nodrošina pilnu veiktspēju 18–24 mēnešus, savukārt ierīces, kas pakļautas nefiltrētu metāla pārslu suspensiju iedarbībai, 8–12 mēnešos attīsta plašu virsmas nobrāzumu. Šajā rakstā ir analizēti saistītie nobrāzuma-elektroķīmiskās noārdīšanās mehānismi, izskaidrota galvenā inženiertehniskā kompromiss-starp filtru apkopes biežumu un sildītāja virsmas aizsardzību, kā arī sniegti pret-nobrāzuma sildītāja atbilstības standarti.
Pamatinženierijas{0}}atlaide starp filtru uzturēšanu un virsmas integritāti
Smalku sieta filtru uzstādīšana un bieža nogulšņu tīrīšana uztver suspendētās metāla pārslas un novērš abrazīvās plūsmas nodilumu, tomēr regulāra filtru nomaiņa un tīrīšana palielina ikdienas darbaspēka un patēriņa izmaksas. Filtru apkalpošanas ciklu pagarināšana samazina apkopes darba slodzi, bet uzkrātās metāla pārslas nepārtraukti cirkulē un noberž PTFE cauruļu virsmas ilgās ražošanas maiņās. Standarta gludajam PTFE iegremdējamajam sildītājam ir blīva, bet mīksta ārējā virsma bez kompakta pret-nobrāzuma pastiprinājuma. Kad tās ir saskrāpējušas metāla pārslas, raupjās virsmas rievas notver vairāk metāla gružu, veidojot apburto loku, kurā notiek pastiprināta noberšanās un galvaniskā erozija.
Piekaramo metāla pārslu koncentrācijas un PTFE iegremdējamā sildītāja nodiluma riska tabula
| Metāla pārslu suspensijas blīvums | Dienas cirkulācijas nobrāzuma ilgums | Virsmas skrāpējumu un erozijas ātrums | Vidējais stabils kalpošanas laiks | Ieteicamā sildītāja pret-nodiluma struktūra |
|---|---|---|---|---|
| Zems pārslu blīvums, aprīkots ar 5μm smalku filtru | Īss ikdienas abrazīvs kontakts | Lēns vājš matētas virsmas nodilums | 17-23 mēneši | Spoguļpulēts standarta PTFE iegremdējamais sildītājs |
| Vidējs pārslu blīvums, tikai rupjais filtrs | Vidēja nepārtraukta pārslu ietekme un berze | Mēreni izkliedētas lineāras mikro{0}}rievas | 11-15 mēneši | Mikro-kompakts pret-skrāpējumu PTFE iegremdējamais sildītājs |
| Augsts pārslu blīvums, nav īpašas filtrēšanas | Visu diennakti--asa metāla daļiņu beršana | Spēcīgi dziļi skrāpējumi + nepārtraukta vadošas plēves veidošanās | 4-9 mēneši | Biezas -sienas pret-noberšanās bezšuvju formas PTFE iegremdējamais sildītājs |
Divkāršs abrazīvs{0}}galvaniskais noārdīšanās mehānisms
Uzkarinātas asas metāla pārslas tiek pārnestas ar cirkulējošu šķidrumu un nepārtraukti saduras un berzē pret PTFE iegremdējamā sildītāja caurules virsmu. Asas pārslu malas sagriež blīvus fluorpolimēru slāņus, veidojot neskaitāmas lineāras mikro{1}}rievas, iznīcinot sākotnējo gludo pret-adhēzijas virsmu. Metāla pārslas, kas iesprostoti virsmas skrāpējumos, veido nepārtrauktu vadošu plēvi, kas pārklāj cauruli. Jonu-bagātībā uzkarsētā procesa šķidrumā starp tvertnes metāla konstrukcijām un metāla pārslu nogulsnēm veidojas mikrogalvaniskās šūnas, izraisot lēnu elektroķīmisko punktu veidošanos, koncentrējoties uz skrāpētajām zonām. Atkārtoti sildīšanas -dzesēšanas cikli vienlaikus paplašina skrāpējumu rievas un galvaniskās bedres, ļaujot kodīgai videi iesūkties starp PTFE apvalku un iekšējo izolāciju, izraisot vienmērīgu izolācijas pretestības samazināšanos. Jaunas ienākošās metāla pārslas viegli iestrādājas esošajos skrāpējumu defektos turpmākās ražošanas laikā, pastiprinot gan mehānisko nobrāzumu, gan vadošos korozijas kanālus. Atšķirībā no mīksto nogulumu piesārņojuma bojājumiem, metāla pārslu nodilums rada virziena lineārus virsmas defektus, ko nevar novērst, regulāri skalojot zema spiediena ūdens.
Ražošanas apdraudējumi, ko izraisa metāla pārslu nobrāzumi
Saskrāpētas vadošās virsmas paātrina lokalizētu galvanisko punktu veidošanos un veido izkliedētus karstos punktus, paātrinot vannas piedevu patēriņu un palielinot ikmēneša ķīmiskās aizstāšanas izmaksas. Dziļi lineāri skrāpējumi pakāpeniski pārvēršas mikro-plaisās, izraisot biežu noplūdes aizsardzības strāvas-izslēgšanu un izjaucot nepārtrauktu pārklājuma un kodināšanas pakešu grafikus. Spēcīgi noberztām plānām caurulēm ir paātrināta sienu retināšana, ko izraisa dubultā noberšanās un elektrolītiskā korozija, kas galu galā rada caurumus-sienā un sildītāja īssavienojumu{5}}. Iegultās metāla pārslas uz sildītāja virsmām nejauši atdalās cirkulācijas laikā, piesārņojot gatavās sagataves un radot caurumu un plankumu defektus, kas palielina produkta lūžņu daudzumu.
Novērtēti atbilstības un metāla pārslu filtrēšanas optimizācijas risinājumi
Zema-metāla-pārslu pārklājuma tvertnes, kas aprīkotas ar smalka sieta cirkulācijas filtriem, var izmantot spoguļpulētu standarta PTFE iegremdēšanas sildītāju; reizi nedēļā nomainiet filtra kasetnes, lai ierobežotu suspendēto daļiņu koncentrāciju. Vidēja-pārslveida PCB kodināšanas līnijas ar rupju filtrāciju, atlasiet tikai mikro-blīvētu pret-skrāpējumu PTFE iegremdējamo sildītāju. Blīvāka virsmas molekulārā struktūra vājina griešanas berzi no asiem metāla fragmentiem un palēnina mikro{7}}rievas izplešanos. Metāla apdares tvertnēs ar lielu-gružu daudzumu bez īpašas smalkās filtrēšanas ir jāaprīko ar biezu-sienu pret-nobrāzumu, bezšuvju formas PTFE iegremdējamais sildītājs. Papildu fluorpolimēra sieniņu biezums kompensē ilgstošu{13}}daļiņu beršanos un galvanisko punktu eroziju. Papildu filtrēšanas specifikācijas: pirms cirkulācijas sūkņiem uzstādiet divpakāpju nogulšņu deflektorus, lai notvertu lielas metāla lūžņus pirms straumes; izvairieties no darbības ar lielu -plūsmas ātrumu, kas pastiprina metāla pārslu trieciena spēku uz sildītāja virsmām.
Secinājums
Paātrināta PTFE iegremdējamā sildītāja virsmas noārdīšanās metāla pārslu suspensijas vannās rodas no uzklātām mehāniskām abrazīvām skrāpējumiem, ko rada asas metāla daļiņas, un vadošas -pārslu- izraisītas galvaniskās punktveida korozijas, nevis vienmērīgas tīra šķidruma ķīmiskās erozijas. Parastajam plānajam pulētajam PTFE trūkst kompaktas pret-nobrāzuma virsmas apstrādes un sabiezinātas sienas aizsardzības, kas izturētu pastāvīgu cirkulējošu metāla pārslu beršanos. Ieviešot daudzpakāpju smalkās filtrēšanas sistēmas un izvēloties saspiestas pret-skrāpējumu vai biezas-sienas sildītāja struktūras atbilstoši pārslu suspensijas blīvumam, var efektīvi novērst lineāro skrāpējumu veidošanos un sekojošo elektroķīmisko novecošanos. Pielāgotus virsmas blīvēšanas apstrādi un cauruļu sieniņu biezuma parametrus var izveidot, pamatojoties uz filtra precizitāti un cirkulācijas plūsmas ātrumu, lai saglabātu vienmērīgu un neskartu sildīšanas veiktspēju metālapstrādes tvertnēm ar lielu-gružu daudzumu.
