Paātrināta plākšņu degradācija, ko izraisa nepārspējama sūkņa cirkulācijas plūsma
Sildīšanas plāksnes, kas pārklātas ar PTFE pretkorozijas apšuvumu, balstās uz cirkulācijas sūkņiem, lai vadītu šķidruma plūsmu galvanizācijas tvertnēs, PCB mitrās stacijās un hidrometalurģijas izskalošanas tvertnēs. Ražošanas līnijās parasti parādās divi neatbilstoši plūsmas apstākļi: nepietiekami zema plūsma rada stagnējošas šķidruma mirušās zonas, savukārt pārmērīgi liela -ātruma plūsma rada nepārtrauktu berzi uz plākšņu virsmām. Abi scenāriji izraisa priekšlaicīgus bojājumus, tostarp smagu nevienmērīgu piesārņojumu, pārklājuma noberšanos un lokālu termisku pārslodzi. Lielākā daļa iekārtu inženieru pielāgo tikai sūkņa plūsmu, lai nodrošinātu sagataves reakcijas vienmērīgumu, un neņem vērā sildīšanas plākšņu ilgtermiņa nodiluma risku. Nepārtraukta plūsmas kontrasta pārbaude pierāda, ka plūsmas ātrums, kas pārsniedz atbilstības diapazonu, samazina sildīšanas plākšņu vidējo kalpošanas laiku gandrīz uz pusi.
Divkāršs nodiluma mehānisms nepareizas cirkulācijas plūsmas dēļ
Zema cirkulācijas plūsma nespēj izskalot suspendētos jonus un cietās daļiņas no plākšņu virsmām. Statiskie šķidruma slāņi cieši piekļaujas PTFE pārklājumam, veidojot biezu kristālisku piesārņojumu, pastāvīgi karsējot. Piesārņojuma slānis paaugstina termisko pretestību, izraisa lokālu pārkaršanu un paātrina pārklājuma mikroplaisu veidošanos un jonu infiltrāciju. Pārāk liela sūkņa plūsma rada spēcīgu nepārtrauktu šķidruma triecienu ar suspendētām cietajām nogulšņu daļiņām. Ilgtermiņa-ātrdarbīga-beršana pakāpeniski noberž gludo ārējo pārklājumu, retinot pretkorozijas slāni un veidojot nelielas erozijas bedrītes. Kodīgs šķidrums viegli iekļūst šajās bedrēs, lai sabojātu iekšējo izolāciju un apkures vadus. Nelīdzsvarota vienpusēja liela plūsma arī sasver plāksnes, izmantojot hidraulisko vilci, izraisot nevienmērīgu montāžas spriegumu un malu plaisu defektus.
Trīs plūsmas atbilstības parametri, kas kontrolē plāksnes nodiluma pakāpi
Sildīšanas plākšņu nodiluma ātrumu nosaka sūkņa kopējais plūsmas ātrums, plūsmas sadalījuma vienmērīgums un suspendēto cieto daļiņu saturs šķidrumā. Atkāpes no atbilstības diapazona ievērojami pasliktina pārklājuma bojājumus.
| Aprites parametrs | Zems-nodiluma atbilstošs drošais diapazons | Augsta nodiluma riska diapazons | Galvenās atvasinātās plāksnes bojājumi |
|---|---|---|---|
| Tvertnes cirkulācijas plūsmas ātrums | 5–10 l/min uz plāksnes laukuma kvadrātmetru | <3 L/min or >13 l/min | Netīrumu uzkrāšanās/pārklājuma noberšanās |
| Apkārtējās plākšņu plūsmas vienmērība | Simetriska vairāku{0}}sprauslu līdzsvarota skalošana | Koncentrēta strūklas plūsma-vienā pusē | Slīpuma spriegums un daļējas erozijas bedres |
| Apturēts cietais saturs | <20ppm clean process liquid | >80ppm metalurģiskā virca | Paātrināts beršanas nodilums |
Mērķtiecīgas sūkņu plūsmas optimizācijas shēmas galvenajiem rūpnieciskajiem scenārijiem
Hidrometalurģijas augstas{0}}cietās izskalošanās tvertnes
Metalurģiskā suspensija satur daudz minerālu daļiņu, kuras ir pakļautas abrazīvai beršanai. Vidējs vienmērīgs plūsmas ātrums ar vienmērīgi sadalītām vairāku{1}}punktu sprauslām aizstāj atsevišķas augsta spiediena{2}}strūklas; zema ātruma maisītāji palīdz plūsmas cirkulācijai, lai novērstu mirušās zonas bez intensīvas daļiņu ietekmes.
PCB alternatīvās skābes{0}}bāzes kodināšanas līnijas
PCB šķidrums satur nedaudz cietu piemaisījumu, bet statiskos apstākļos viegli veido sāls nogulsnes. Saglabājiet standarta vidējās cirkulācijas plūsmu, iestatiet periodiskus plūsmas palielināšanas ciklus, lai noskalotu plākšņu virsmas, un izvairieties no ilgstošas -sūkņa minimālās jaudas, kas izraisa nogulšņu uzkrāšanos.
Lielas nepārtrauktas galvanizācijas ražošanas vannas
Galvanizācijas šķidrumam ir zems cietvielu saturs un viegla abrazivitāte. Regulējami plūsmas vārsti kalibrē sūkņa jaudu atbilstoši plūsmas standartam apkures plāksnes laukumam, un simetrisks cauruļvadu izkārtojums nodrošina vienmērīgu šķidruma skalošanu uz visām plākšņu virsmām, lai novērstu vienpusēju nodilumu.
Universālās tirāžas atbilstības vadlīnijas
Sildīšanas plākšņu nodilumu un novecošanos, ko izraisa neatbilstoša sūkņa plūsma, var izvairīties, izmantojot agrīnu plūsmas kalibrēšanu, nevis neizbēgamu aprīkojuma zudumu. Vienkārši nejauši palielinot vai samazinot sūkņa ātrumu, tiek atrisinātas tikai īslaicīgas sagataves reakcijas problēmas, vienlaikus samazinot plāksnes kalpošanas laiku. Sūkņa plūsmas saskaņošana ar sildīšanas plāksnes laukumu, līdzsvarota daudzvirzienu skalošana un suspendētās vielas trieciena kontrole var vienlaikus stabilizēt vannas temperatūras vienmērīgumu un palēnināt ilgstošu-pārklājuma nodilumu. Rūpnīcas ar nopietniem nogulšņu uzkrāšanās vai pārklājuma skrāpēšanas bojājumiem var iegūt pielāgotas sūkņa plūsmas parametru regulēšanas un cirkulācijas sprauslu izkārtojuma shēmas plākšņu sildīšanai, līdzsvarojot procesa veiktspēju un samazinot biežo plākšņu nomaiņas izdevumus.
