Latenta ķīmiskā stresa plaisāšana no neatbilstošiem spēcīgiem mazgāšanas līdzekļiem
Galvanizācijas, PCB un otrreizējās pārstrādes tvertnēs regulāri tiek izmantoti rūpnieciskie mazgāšanas līdzekļi, lai noņemtu organisko eļļu, polimēru piesārņojumu un tauku nogulsnes uz sildītāja virsmām. Daudzas apkopes komandas izvēlas augstas-koncentrācijas sārmainus attaukošanas līdzekļus, hlorētus tīrīšanas līdzekļus vai oksidējošus mazgāšanas līdzekļus, nepārbaudot saderību ar PTFE. Pēc karsēšanas uz cauruļu virsmām adsorbēts nesaderīgais mazgāšanas līdzekļa atlikums iekļūst fluorpolimēra mikro-spraugas un rada iekšēju ķīmisku izplešanās spriegumu, izraisot neredzamas sprieguma mikro{4}}plaisas. Salīdzinot ar neitrālajiem PTFE tīrīšanas līdzekļiem, neatbilstoši mazgāšanas līdzekļi izraisa ātru virsmas trauslumu un plaisu veidošanos pēc atkārtotiem tīrīšanas cikliem. Kontrolētas saderības laboratorijas testi liecina, ka sildītāji, kas tīrīti ar atbilstošiem neitrāliem mazgāšanas līdzekļiem, saglabā stabilu kalpošanas laiku 18–24 mēnešus, savukārt ierīces, kas apstrādātas ar nesaderīgiem spēcīgiem tīrīšanas līdzekļiem, 10 mēnešos rada plašu virsmas plaisāšanu. Šajā rakstā ir analizēti mazgāšanas līdzekļu -izraisītie spriegumu plaisāšanas mehānismi, izskaidroti galvenie inženiertehniskie kompromisi-starp ātru piesārņojuma noņemšanu un PTFE ķīmisko saderību, kā arī sniegti mazgāšanas līdzekļa{13}}izturīgo sildītāju atbilstības standarti.
Inženiertehniskās pamatmašīnas-atlaide starp augstu-izturīgu tīrīšanas efektivitāti un fluorpolimēru drošību
Koncentrēti agresīvi mazgāšanas līdzekļi ātri noņem kompaktos organiskos piesārņojumus un samazina tīrīšanas darba laiku, tomēr nesaderīgas ķīmiskās sastāvdaļas izkliedējas PTFE virszemes slāņos un rada iekšējas spriegumu plaisas. Atšķaidīts neitrāls fluorpolimērs{1}}īpaši tīrīšanas līdzekļi maigi novērš piesārņojumu, bez struktūras bojājumiem, taču tiem ir nepieciešami ilgāki mērcēšanas un tīrīšanas cikli, kā arī palielina kopējo tvertnes dīkstāvi apkopes laikā. Standarta nemodificētam PTFE iegremdējamam sildītājam ir ierobežota izturība pret hlorētiem, hiper-sārmiem un spēcīgi oksidējošiem mazgāšanas līdzekļiem. Bez blīvām-savienotām molekulārajām barjerām tīrīšanas līdzekļa infiltrācija izraisa neatgriezenisku spriegumu pēc vairākkārtējas tīrīšanas.
Nesaderīga mazgāšanas līdzekļa lietošanas biežuma un PTFE iegremdējamā sildītāja noārdīšanās riska tabula
| Iknedēļas agresīvā mazgāšanas līdzekļa tīrīšanas laiks | Atlikušā mazgāšanas līdzekļa mērcēšanas ilgums vienā tīrīšanā | Stresa krekinga uzkrāšanās ātrums | Vidējais stabils kalpošanas laiks | Ieteicamā mazgāšanas līdzekļa{0}}izturīgā sildītāja struktūra |
|---|---|---|---|---|
| Mazāk nekā vai vienāds ar 2 reizēm nedēļā, rūpīga pēc-skalošana ar tīru ūdeni | Mazāks vai vienāds ar 2 stundām atlikušais ķīmiskais kontakts | Lēna vāja virsmas matēta stresa krāsas maiņa | 17-23 mēneši | Standarta formēts PTFE iegremdējamais sildītājs |
| 3–6 reizes nedēļā, nepilnīga skalošana pēc tīrīšanas | 2–6 stundas noturīga mazgāšanas līdzekļa atlieku plēve | Mērena izkliedēta horizontāla mikro{0}}plaisu izplešanās | 11-15 mēneši | Vidēji savienots{0}}kompakts PTFE iegremdējamais sildītājs |
| Vairāk nekā 6 reizes nedēļā, ilgstoša mērcēšana ar nulles skalošanu | Vairāk nekā 6 stundas nepārtraukta agresīva mazgāšanas līdzekļa infiltrācija | Ātri dziļi iekļūst plaisas un nevienmērīga sienu retināšana | 4-9 mēneši | Augstas šķērs{0}}saites bezšuvju biezas-sienas ķīmiskais-stabilizēts formēts PTFE iegremdējamais sildītājs |
Mazgāšanas līdzeklis-Stress izraisītas plaisāšanas degradācijas mehānisms
Spēcīgi nesaderīgi mazgāšanas līdzekļi satur hlorīdus, koncentrētus kaustiskās sodas vai peroksīda oksidētājus, kas lēnām caurstrāvo sīkās mikro{0}}starpības uz PTFE virsmām. Darbības karsēšanas temperatūrā infiltrētās tīrīšanas ķimikālijas izplešas fluorpolimēra apakšvirsmā, radot spēcīgu iekšējo stiepes spriegumu, kas atdala virsmas slāņus, veidojot sākotnējās mikro{2}plaisas. Pēc tīrīšanas nepilnīga ūdens skalošana atstāj mazgāšanas līdzekļa atlikumus, kas iesprostoti jaunizveidotajās plaisās. Turpmākajos ražošanas sildīšanas ciklos atlikumi atkārtoti izplešas un saraujas līdz ar temperatūras svārstībām, nepārtraukti paplašinot plaisu kanālus. Kodīgs procesa vannas šķidrums iesūcas dziļi plaisu spraugās un iekļūst starpslānī starp PTFE apvalku un iekšējo izolāciju. Vadītspējīgas ķīmiskās atliekas veido pastāvīgus noplūdes ceļus šķiedru izolācijā, izraisot nepārtrauktu izolācijas pretestības samazināšanos. Saplaisājušas raupjas virsmas nākamajos apkopes ciklos absorbē vairāk organisko tauku un mazgāšanas līdzekļa atlikumu, veidojot pašpastiprinošu cilpu ar dziļāku ķīmisko infiltrāciju un paātrinātu spriegumu. Bojājumi nevienmērīgi izplatās pa sildītāja zonām ar spēcīgu organisko piesārņojumu un biežu mazgāšanas līdzekļa saskari.
Ražošanas apdraudējumi, ko izraisa mazgāšanas līdzekļa radītie plaisāšanas bojājumi
Blīvās mazgāšanas līdzekļa -iedarbinātās mikro-plaisas pakāpeniski samazina izolācijas pretestību, izraisot biežu noplūžu aizsardzības strāvas-izslēgšanu un pārtraucot nepārtrauktus sērijveida ražošanas grafikus. Plaisu zonas viegli aiztur eļļu un organiskās nogulsnes, veidojot siltumu{4}}izolējošus piesārņojuma slāņus, kas rada fiksētus karstos punktus, kā rezultātā vannas temperatūra ir nevienmērīga un sagataves virsmas apstrādes kvalitāte ir nevienmērīga, kas palielina lūžņu daudzumu. Progresīvā plaisu izplešanās iekļūst visā caurules sieniņas biezumā ilgstošu-tīrīšanas ciklu laikā, ļaujot korozīvajam procesa šķidrumam tieši saskarties ar iekšējiem apkures vadiem un izraisīt pēkšņu īssavienojuma-ķēdes sildītāja atteici un neatgriezenisku nodošanu metāllūžņos. Atslāņojošie, trauslie PTFE fragmenti, kas noplīsuši no plaisātām virsmām, iekrīt procesa šķidrumā, ieviešot polimēru piemaisījumus un radot virsmas defektus uz PCB un pārklātajām metāla daļām.
Atbilstoši un saderīgi tīrīšanas darbības optimizācijas risinājumi
Tvertnēs ar zemu-piesārņojumu ar retu iknedēļas mazgāšanas līdzekļa tīrīšanu un pilnu pēc-skalošanu var izmantot standarta PTFE iegremdējamo sildītāju; izmantojiet tikai neitrālus fluorpolimēru-saderīgus tīrīšanas līdzekļus un pēc katras tīrīšanas veiciet 30-minūšu pilnas cirkulācijas skalošanu. Vidēji-piesārņojošas ražošanas līnijas ar mērenu iknedēļas agresīvu mazgāšanas līdzekļa tīrīšanu, izvēlieties vidēji-saistītu kompaktu PTFE iegremdējamo sildītāju. Blīvā šķērssavienotā{10}}molekulāra struktūra bloķē dziļu mazgāšanas līdzekļa infiltrāciju un palēnina zemvirsmas spriegumu plaisu veidošanos. Smagām organisko{11}}netīrumu tvertnēm, kurām nepieciešama bieža augstas{12}}izturības mazgāšanas līdzekļa mērcēšana, ir jābūt aprīkotām ar augstu šķērssaites bezšuvju biezu-sienu ķīmisko{16}}stabilizētu PTFE iegremdēšanas sildītāju. Pastiprināta kompakto fluorpolimēru barjera ir izturīga pret ilgstošu-agresīvu tīrīšanas līdzekļa iekļūšanu un sprieguma plaisāšanu. Papildu tīrīšanas darbības noteikumi: aizliegt hlorētu un hiperoksidējošu mazgāšanas līdzekļu formulu; atšķaida sārmainus attaukošanas līdzekļus līdz drošai saderīgai koncentrācijai; nomainiet mehānisko cieto suku ar mīkstu putu slaucīšanu, lai izvairītos no papildu virsmas mikroatstarpju atvēršanas pirms tīrīšanas līdzekļa infiltrācijas.
Secinājums
Priekšlaicīga PTFE iegremdējamā sildītāja virsmas spriegumu plaisāšana no nesaderīgiem rūpnieciskiem mazgāšanas līdzekļiem rodas ķīmiskās infiltrācijas un zemvirsmas izplešanās stiepes sprieguma dēļ, nevis vienmērīgas vannas skābes{0}}bāzes korozijas dēļ. Parastajam, nesaistītajam standarta PTFE nav ķīmiskās stabilizācijas un blīvu molekulāro barjeru, kas izturētu pret atkārtotu agresīvu mazgāšanas līdzekļa iekļūšanu regulāras apkopes tīrīšanas laikā. Izmantojot neitrālus PTFE-specifiskus tīrīšanas līdzekļus un pilnīgus pēc-tīras skalošanas protokolus, apvienojumā ar šķērssavienotām, kompaktām biezām-sienām veidotām sildītāja konstrukcijām, kas pielāgotas tīrīšanas biežumam, var efektīvi ierobežot pazemes mikro-plaisu veidošanos un pilnīgu{10}}plaisu izplatīšanos sienā. Pielāgotus šķērssaites blīvumu un pastiprinātas caurules sieniņu biezuma parametrus var izveidot, pamatojoties uz iknedēļas tīrīšanas intensitāti, lai saglabātu neskartu virsmas struktūru un stabilu sildīšanas veiktspēju tvertnēm ar regulāru organisko piesārņojumu noņemšanas apkopi.
