Titāna sildīšanas caurules, kas uzstādītas mehāniski maisītos reaktoros, iztur nepārtrauktu ciklisku vibrāciju, ko rada ātrgaitas{0}}maisīšanas lāpstiņriteņi ilgstošas-pakešu ražošanas laikā. Atlikušais iekšējais spriegums, kas veidojas cauruļu liekšanas, metināšanas un aukstās apstrādes procesos, pakāpeniski uzkrājas pie atkārtotām mainīgām vibrācijas slodzēm. Sprieguma koncentrācijas zonas, kas atrodas saliektajos segmentos, metinātajos savienojumos un kronšteinu iespīlēšanas pozīcijās, kļūst par neaizsargātiem noguruma mikroplaisu sākuma punktiem. Tiklīdz uz titāna pamatnes parādās sīkas plaisas, korozīvs procesa šķidrums iekļūst šajos defektos un paātrina plaisu izplešanos, izmantojot sprieguma korozijas savienojuma efektu, galu galā izraisot caurules plīsumu un vidējas noplūdes. Regulāra profesionāla vibrācijas spriedzes samazināšanas apstrāde var efektīvi atbrīvot atlikušo formēšanas un metināšanas iekšējo spriegumu, homogenizēt titāna komponentu iekšējo metalurģisko struktūru, samazināt jutību pret vibrācijas nogurumu un sprieguma koroziju un ievērojami paildzināt apkures iekārtu uzticamo ekspluatācijas ciklu ilgstošas-maisīšanas vibrācijas apstākļos.
Uz vietas-zemas frekvences-vibrācijas sprieguma samazināšanas apstrāde ir vispiemērotākais process uzstādītajiem titāna sildīšanas mezgliem, kurus nevar izjaukt termiskai atkausēšanai. Tradicionālā krāsns spriedzes samazināšana prasa pilnīgu apkures cauruļu izņemšanu no reakcijas tvertnēm, kas noved pie ilgstošas ražošanas apturēšanas un augstām demontāžas atkārtotas uzstādīšanas izmaksām. Pārnēsājamā vibrācijas spriedzes samazināšanas ierīce fiksē vibrācijas ierosinātājus vairākās spriedzes{4}}koncentrētās pozīcijās, piemēram, metināšanas šuvēs un izliektajās daļās, uz noteiktu laiku pielietojot periodisku zemas -amplitūdas mainīgu vibrāciju. Šis process liek titāna metāla iekšējam režģim izveidot nelielu plastmasas slīdēšanu, atbrīvojot atlikušo stiepes spriegumu, kas rodas aukstās formēšanas un metināšanas laikā, un pārdala spriegumu vienmērīgā zemā{7}sprieguma stāvoklī. Pareizi kontrolējot vibrācijas frekvenci, ierosmes amplitūdu un apstrādes ilgumu, tiek novērsta jauna apstrādes spriedze, vienlaikus panākot ideālus spriedzes mazināšanas efektus, ievērojami samazinot noguruma plaisu veidošanās risku ilgstošas-maisīšanas cikliskas vibrācijas ietekmē.
Vibrācijas spriedzes samazināšana pirms ekspluatācijas tikko modernizētām titāna apkures sistēmām kalpo kā izmaksu-efektīvākais profilaktiskais pret-noguruma līdzeklis. Vairums jaunizveidoto apkures cauruļu agrīnās noguruma atteices rodas pirmajos viena līdz divos ekspluatācijas gados, kas galvenokārt ir saistītas ar neatbrīvotu atlikušo metināšanu un lieces spriegumu, ko uzliek maisoša dinamiska vibrācija. Veicot vibrācijas spriedzes mazināšanu uzreiz pēc-uz vietas metināšanas, pulēšanas un montāžas, tiek novērsti augsta-sprieguma apgabali, pirms iekārta tiek oficiāli nodota ražošanā. Salīdzinājumā ar apkopi pēc-atteices un nomaiņu, preventīvā stresa ārstēšana efektīvi novērš slēptās briesmas jau pašā sākumā. Apvienojumā ar turpmākām regulārām atkārtotām apstrādēm tas var uzturēt titāna sildīšanas komponentu iekšējo sprieguma līmeni drošā diapazonā nepārtrauktas rūpnieciskās darbības gadu desmitiem.
Vibrācijas spriedzes samazināšanai jābūt saskaņotai ar virsmas pasīvās plēves pārbaudi un lokālo repasivāciju. Sprieguma samazināšanas procesa laikā pielietotā mainīgā vibrācija var izraisīt nelielu berzi starp sildīšanas caurulēm un fiksētajiem balstiem, kā rezultātā kontaktpunktos var daļēji nobrāzt titāna dioksīda pasīvās plēves. Pēc katras spriedzes samazināšanas apstrādes apkopes personālam ir jāveic visaptveroša saspiešanas vietu, saliekto daļu un metināšanas vietu virsmas pārbaude. Pozīcijām ar pasīvām plēves skrāpējumiem vai krāsas maiņu ir nepieciešama vietēja pulēšana un mērķtiecīga ķīmiska repasivācija, lai atjaunotu pilnīgu aizsargājošu oksīda slāni, novēršot sprieguma korozijas plaisu veidošanos sprieguma -atbrīvotajās augsta-sprieguma zonās, tiklīdz kaila titāna substrāts ir pakļauts korozīvām vidēm.
Šajā tabulā parādītas saskaņotas periodiskas vibrācijas sprieguma samazināšanas shēmas dažādiem maisīšanas darbības apstākļiem:
表格
| Satraukta kuģu dienesta scenārijs | Ieteicamā vibrācijas stresa mazināšanas shēma | Galvenais ieguvums aizsardzībai pret nogurumu un stresu pret koroziju |
|---|---|---|
| Ātrgaitas-liela-lāpstiņriteņa spēcīgas-vibrācijas ķīmiskais reaktors | Pirms-uzstādīšanas stresa mazināšana + ikgadēja zemas{2}}vibrācijas{3}}rezultāta apstrāde uz vietas | Atbrīvo metināšanas atlikušo spriegumu un nomāc noguruma plaisu rašanos intensīvas cikliskas vibrācijas ietekmē |
| Vidēja -ātruma biofarmaceitiskās fermentācijas maisīšanas tvertne | Sākotnējā spriedzes mazināšana pēc modernizācijas + sprieguma noteikšana reizi divos gados un papildu vibrācijas apstrāde | Līdzsvaro uzturēšanas izmaksas un efektīvi novērš sprieguma koroziju metinātajos savienojumos |
| Periodiskas partijas zema ātruma{0}}maisīšanas reakcijas iekārta | Vienreizēja-vibrācijas stresa samazināšana pirms-operācijas + trīsgadu galvenā stresa punktu pārbaude | Novērš primāro formēšanas stresu un novērš ilgstošu{0}}uzkrāto noguruma bojājumu |
| Augsta-hlorīda kodīga vidēji maisīta apkures sistēma | Vibrācijas spriedzes samazināšana kopā ar{0}}pēcapstrādes lokālo repasivāciju | Novērš pasīvās plēves nodiluma{0}}izraisītas sprieguma korozijas plaisu izplatīšanos |
Periodiska vibrācijas spriedzes samazināšana novērš titāna sildīšanas cauruļu priekšlaicīgas atteices galveno cēloni, kas kalpo satrauktos traukos: uzlikts atlikušais iekšējais spriegums un cikliskā dinamiskā vibrācija. Titāna lieliskā izturība pret koroziju nevar apturēt noguruma plaisu izplešanos kombinētās mehāniskās slodzes un ķīmiskās erozijas rezultātā. Sprieguma samazināšanas ciklu un procesa parametru zinātniskā formulēšana homogenizē iekšējo sprieguma sadalījumu, samazina spriedzes korozijas jutību, samazina neparedzētas noplūdes un aprīkojuma nodošanas risku, kā arī palielina pretkorozijas titāna apkures iekārtu visa dzīves cikla ekonomisko ieguvumu.
