Titāna sildīšanas caurules, kas piestiprinātas ar metāla kronšteiniem, savilkšanas stīpām un skrūvju stiprinājumiem maisītās reakcijas tvertnēs, cirkulējošie cauruļvadu karkasi un āra aprīkojuma balsti, neizbēgami rada nelielu relatīvu slīdēšanu, turpinot kustēties, nepārtraukti maisot vibrāciju, šķidruma turbulentu pulsāciju, vēja slodzes svārstības un termiskās izplešanās mainīgu nobīdi. Mikro-slīdēšana starp titāna virsmām un savilkšanas piederumiem bojā nepārtraukto dabīgo titāna dioksīda pasīvo plēvi kontaktu saskarnēs, pakļaujot svaigus aktīvās titāna substrātus. Tikmēr atmosfēras mitrums, sāls migla un apstrādes vides tvaiki iekļūst šaurās spraugās, veidojot plānas vadošas elektrolīta plēves, izraisot satricinošu koroziju saskares zonās. Ilgtermiņa cikliskās mikroberzes stiepes spriegums, kas koncentrēts šajās bojātajās pozīcijās, vēl vairāk izraisa sprieguma korozijas plaisāšanu, kas galu galā izraisa apkures caurules skavas lūzumu, cauruļvada pārvietošanos un vidējas noplūdes negadījumus. Zinātniskā pretvibrācijas atbalsta izkārtojuma dizaina ieviešana kopā ar standartizētu periodisku skrūvju stiprinājuma griezes momenta pārbaudi var efektīvi samazināt saskarnes mikro-slīdēšanas amplitūdu, izolēt tiešu atšķirīgu metāla kontaktu, saglabāt pasīvās plēves integritāti iespīlēšanas punktos un novērst titāna sildīšanas iekārtu vibrācijas korozijas slēptās briesmas ilgtermiņā -}.
Optimizēts pretvibrācijas atbalsta attālums, kā arī elastīgs izolācijas oderējuma izvietojums kalpo kā galvenais tehniskais pasākums, lai novērstu satricinājumu rašanos. Pārāk liels atbalsta laidums izraisīs titāna sildīšanas cauruļu lielu lieces novirzi vibrācijas ierosmes ietekmē, kā rezultātā katrā iespīlēšanas punktā ir acīmredzama mikro-slīde. Atbalsta intervālu aprēķina atbilstoši titāna caurules ārējam diametram, sieniņu biezumam, vidējam darba spiedienam un vides vibrācijas frekvencei, saprātīgi saīsinot laidumu, lai samazinātu caurules lieces vibrācijas amplitūdu un relatīvo nobīdi starp cauruli un armatūru. Visām metāla stiprinājuma stīpām un atbalsta saskares virsmām jābūt izklātām ar augstas -temperatūras izturīgām PTFE vai fluorkaučuka elastīgām izolācijas blīvēm, kas var buferēt vibrācijas triecienu, novērst cieto berzi starp dažādiem metāliem, bloķēt vadošas elektrolīta cilpas, kas izraisa galvanisko koroziju, un izvairīties no tiešas mehāniskās abrazīvās plēves stitāna atdalīšanas. Apkures cauruļvadiem, kas atrodas tuvu ātrgaitas maisīšanas lāpstiņriteņiem vai lielām rotējošām iekārtām, papildus jāierīko pret-vibrācijas slāpēšanas balsti, lai absorbētu vibrācijas enerģiju un ierobežotu rezonanses -izraisītu smagu mikro{10}}slīdēšanu iespīlēšanas pozīcijās.
Formulētā skrūvju griezes momenta klasifikācijas kontroles specifikācija un regulāra periodiska griezes momenta atkārtota pārbaude novērš skavas atslābināšanās-izraisītu pastiprinātu griezes bojājumu. Pārāk zems stiprinājuma griezes moments noved pie nepietiekamas iespīlēšanas priekšslodzes; niecīgās spraugas starp armatūru un titāna caurulēm nepārtraukti paplašināsies cikliskās vibrācijas ietekmē, kā rezultātā palielināsies mikro-slīdēšanas amplitūda un paātrinās slīdošā korozija. Pārmērīga skrūvju pievilkšana uz titāna caurules virsmām viegli izraisa lokālu iespiedumu deformāciju, veidojot sprieguma koncentrācijas punktus, kas ir jutīgi pret korozijas plaisāšanu. Katrai savilkšanas skrūvju specifikācijai ir jāformulē drošs griezes momenta diapazons, pamatojoties uz materiāla tecēšanas robežu, blīves saspiešanas deformācijas robežu un darba temperatūras šļūdes raksturlielumiem. Reizi ceturkšņa-uz vietas ir nepieciešama griezes momenta vietas pārbaude un ikgadēja pilna{8}}atbalsta stiprinājumu pārbaude; tiklīdz tiek konstatēts bultskrūves griezes momenta pavājināšanās, ko izraisa termiskā šļūde, vibrācijas atslābums vai blīves novecošanās, savlaicīgi veic atkārtotu pievilkšanu līdz kalibrētajam griezes momenta diapazonam. Armatūrām ar atkārtotu griezes momenta atslābināšanu, jāpievieno amortizējošas pret-atslābšanas paplāksnes, lai novērstu atkārtotas iespīlēšanas kļūmes un pakāpenisku saspiešanas korozijas pasliktināšanos.
Vietējā kontakta pretkorozijas stiegrojums, kas savienots pārī ar šķelšanās defekta nesagraujošo pārbaudi, veido slēgtu-cilpas aizsardzības mehānismu. Pēc ilgstošas -vibrācijas apkopes regulāri demontējiet daļējus tipiskus iespīlēšanas komponentus, lai pārbaudītu saskares virsmas nobrāzumu un bedru veidošanās apstākļus. Nelieliem pasīvās plēves skrāpējumu bojājumiem iespīlēšanas vietās jāveic vietēja smalka pulēšana un ķīmiska repasivācija, lai atjaunotu pilnīgu aizsargājošu oksīda slāni; ja ir izveidojušās sloksnes rievošas korozijas bedres, ir jāveic pret-vibrācijas balsta rekonstrukcija un kontaktvirsmas pretkorozijas pārklājuma apstrāde, lai izvairītos no plaisu izplatīšanās zem vibrācijas stiepes sprieguma. Piekrastes vidē ar augstu-sāļumu un augstu{10}}mitrumu fiksācijas mezgla spraugas jāaizpilda ar neitrālu pretkorozijas blīvēšanas smērvielu, lai bloķētu sāls miglas un kondensētā ūdens infiltrāciju, novēršot elektrolīta plānu kārtiņu veidošanos šaurās spraugās un efektīvi palēninot elektroķīmisko korozijas veidošanos.
Šajā tabulā ir parādītas klasificētas pretvibrācijas atbalsta un griezes momenta pārbaudes aizsardzības shēmas dažādiem vibrācijas titāna apkures pakalpojumu scenārijiem:
表格
| Vibrācijas pakalpojuma scenārijs | Ieteicamais atbalsta izkārtojums un griezes momenta pārbaudes specifikācija | Kodola saspiešanas korozijas novēršanas vērtība |
|---|---|---|
| Ātrgaitas maisītāja reaktora iekšējā titāna sildīšanas spoles nostiprināšanas sistēma | Optimizēts īsa{0}}laiduma anti-rezonanses atbalsts + PTFE pilna kontakta starplika + reizi ceturksnī skrūvju griezes momenta vietas pārbaude | Samazina caurules novirzi, mikro{0}}slīdēšanu un novērš kontakta pasīvās plēves nobrāzumu-izraisītas šķelšanās |
| Āra piekrastes vēja{0}}izraisītas vibrācijas apkures cauruļvadu atbalsta karkass | Amortizējošas vibrācijas{0}}absorbējošās kronšteina izkārtojums + pret-paplāksnes konfigurācija + pilna ikgadēja stiprinājuma griezes momenta atkārtota pārbaude | Novērš vēja slodzes turp-kustīgo slīdēšanu un bloķē sāls miglas elektrolīta infiltrāciju iespīlēšanas spraugās |
| Cirkulācijas sūkņa blakus šķidruma pulsācijas apkures caurules montāža | Saprātīgs atbalsta laiduma dizains + pakāpenisks drošs griezes momenta stiprinājums + regulāra daļēja armatūras demontāžas pārbaude | Novērš nepārtrauktas pulsācijas{0}}izraisītu pakāpenisku griezes momenta atslābināšanu un pakāpenisku fretting korozijas izplešanos |
| Zema ātruma neregulāras vibrācijas darbnīcas iekštelpu apkures iekārtas | Standartizēts atbalsta izkārtojums + griezes momenta pārbaude reizi divos gados + kontakta pretkorozijas smērvielas blīvējums- | Īsteno ekonomisku satraukuma riska kontroli un novērš ilgstošas-lēnas akumulācijas mikro-korozijas bojājumus |
Pret-vibrācijas atbalsta optimizācija un periodiska piestiprināšanas griezes momenta pārvaldība novērš divus būtiskos rievotās korozijas priekšnosacījumus: saskarnes mikro-slīdēšanu un atšķirīgu metālu vadoša kontakta elektrolīta vidi. Titāna lieliskā izturība pret koroziju nevar aizsargāties pret lokāliem pasīvās plēves nepārtrauktiem bojājumiem, ko izraisa cikliskā mikro-berze un tai sekojošā spraugas elektroķīmiskā korozija. Zinātniskā strukturālā vibrāciju samazināšanas konstrukcija, standartizēta iespīlēšanas priekšslodzes kontrole un regulāra kontakta pretkorozijas apkope efektīvi ierobežo saspiešanas defekta rašanos un izplešanos, novērš iespīlēšanas pozīcijas trauslu lūzumu negadījumus un garantē titāna apkures iekārtu ilgtermiņa drošu stacionāru uzstādīšanu un stabilu apkalpošanu dažādos vibrācijas intensīvos rūpnieciskos darba apstākļos-.
