# Fermentācijas sildīšanas caurules pretkorozijas pārbaude, biezuma mērīšana un tiešsaistes-uzraudzības specifikācija ## Priekšvārds Šī specifikācija (Doc.157) ir galvenais tehniskās uzraudzības dokuments, kas atbalsta pretkorozijas pārvaldības sistēmu no dok.156 līdz 153. Tas standartizē regulāru vizuālo pārbaudi, ultraskaņas sienu biezuma mērīšanu, tiešsaistes parametru uzraudzību, endoskopisko iekšējo pārbaudi, korozijas ātruma aprēķinu un neparastu sienu retināšanas korekciju visām apkures cauruļu cilpām. Ilgtermiņa-slēpto punktveida koroziju, vienmērīgu retināšanu un lokālo plaisu koroziju nevar pilnībā identificēt tikai ar ikdienas patrulēšanu. Periodiska profesionāla pārbaude var atklāt agrīnus korozijas defektus, novērtēt atlikušo aprīkojuma kalpošanas laiku, organizēt paredzamo apkopi un izvairīties no pēkšņas caurules plīsuma noplūdes. ## 1. Pārbaudes metožu klasifikācija un fiksētais pārbaudes cikls Vienlaicīgi tiek īstenoti trīs pārbaudes režīmi. Ikdienas{12}}uz vietas vizuālā pārbaude koncentrējas uz cauruļvada ārējās virsmas rūsu, atloku noplūdi, balsta nobrāzumu un kondensāta korozijas pazīmēm, ko operatori veic katrā maiņā. Sienu biezuma ultraskaņas mērījumi tiek organizēti reizi ceturksnī visām apkures caurulēm, un katru mēnesi tiek pārbaudīti galvenie augsta{14}}korozijas riska punkti. Cauruļvada endoskopiskā iekšējā pārbaude tiek veikta katru gadu, lai novērotu iekšējās sienas zvīņošanos, bedrītes un bioplēves piestiprināšanos. Iekārtām ar biežiem neparastiem parametriem vai vēsturiskiem korozijas ierakstiem pārbaužu biežums ir dubultojams, lai panāktu agrīnu riska uztveršanu. ## 2. Standarta sienas biezuma paraugu ņemšanas izkārtojums un mērīšanas prasības Mērīšanas punkti aptver metināšanas šuves, saliektas cauruļu daļas, zemas -plūsmas nedzīvās zonas, karstuma koncentrētas zonas un bieži izjauktus savienojumus. Katrs testa punkts ir unikāli numurēts un marķēts, ievērojot Doc.135 vizuālās pārvaldības noteikumus, lai nodrošinātu atkārtotu mērījumu vienā un tajā pašā pozīcijā gareniskās korozijas ātruma salīdzināšanai. Pirms biezuma noteikšanas virsmas rūsa, krāsa un netīrumi ir tīri jānopulē, lai garantētu precīzus ultraskaņas datus. Visas sākotnējās mērījumu vērtības, aprīkojuma sērijas numuri, testēšanas laiks un operatora informācija tiek ierakstīta aprīkojuma pilnā -dzīves laika arhīvā, ko nevar patvaļīgi mainīt. ## 3. Korozijas ātruma aprēķins un atlikušā kalpošanas laika novērtējums Salīdziniet pašreizējo sienas biezumu ar rūpnīcas sākotnējo biezumu un vēsturiskajiem mērījumu datiem, lai aprēķinātu gada vidējo korozijas ātrumu. Saskaņā ar iepriekš iestatīto drošības slieksni aprīkojums ir sadalīts parastajā, agrīnās brīdināšanas un kritiskā riska līmeņos. Parasta iekārta var darboties nepārtraukti saskaņā ar sākotnējo apkopes ciklu; agrīnās -brīdināšanas cauruļvadiem ir jāsaīsina tīrīšanas un pārbaudes intervāli; kritisko retināšanas cilpu nomaiņa ir jāieplāno ierobežotā laika posmā, lai novērstu plīsuma risku. Novērtējuma ziņojums ir galvenais pamats iekārtu kapitālā remonta un aktīvu nodošanas lūžņos apstiprināšanai. ## 4. Tiešsaistes pārraudzības datu analīze un neparastas korelācijas pārbaude{33}}Reāllaika plūsmas ātruma, vides temperatūras, cirkulējošā ūdens pH un hlorīda jonu koncentrācijas dati no digitālās platformas tiek apvienoti ar bezsaistes biezuma noteikšanas rezultātiem. Nepārtraukta augsta temperatūra, zema plūsma un pārmērīgs hlorīda jonu daudzums ir ļoti korelēts ar paātrinātu lokālo koroziju. Ja tiešsaistes parametri paliek agrīnā brīdinājuma diapazonā vairākus secīgus ciklus, ir jāorganizē pagaidu sienas biezuma pārbaude, lai izslēgtu slēptos iekšējos korozijas defektus, izvairoties tikai no paļaušanās uz periodisku bezsaistes noteikšanu, kas rada riska nobīdi. ## 5. Defektu novēršana, atkārtota pārbaude un profilaktiskā optimizācija Konstatētām bedrēm, lokālai retināšanai vai nopietnam iekšējam piesārņojumam ir jāizstrādā novēršanas shēmas, tostarp daļēja cauruļvada nomaiņa, pastiprināta kodināšanas pasivācija un cirkulējošā ūdens formulas pielāgošana. Pēc apkopes un atjaunošanas visas modificētās pozīcijas ir atkārtoti jāpārbauda, lai pārliecinātos, ka tiek efektīvi kontrolēta korozijas tendence. Pārbaužu noviržu analīze un tipiskie korozijas kļūmju gadījumi tiek apkopoti reizi ceturksnī un iekļauti uzņēmuma pretkorozijas zināšanu bāzē, lai optimizētu patrulēšanas galvenos punktus un pārbaudes ciklus. ## 6. Sistēmas vērtība Šī specifikācija izveido trīs-dimensionālu riska uzraudzības sistēmu, kas apvieno ikdienas vizuālo patrulēšanu, periodisku bezsaistes biezuma pārbaudi un reāllaika tiešsaistes datu agrīno brīdinājumu Slēgta-cilpas pret-korozijas vadības sistēma fermentācijas sildīšanas caurulēm.
