PCB ražošanas darbnīcām, smalku ķīmisko reakciju sistēmām un rūpniecisko atkritumu šķidrumu apstrādes tvertnēm ir vajadzīgas sildīšanas ierīces, lai tās stabili darbotos jauktā šķidrumā, kas satur stipru skābi, stipru sārmu un organiskas kodīgas vielas. Tradicionālajām apkures caurulēm, kas izgatavotas no 316 nerūsējošā tērauda, tīra titāna un kvarca stikla, ir acīmredzami ekspluatācijas defekti šādās sarežģītās ķīmiskās erozijas vidēs. PFA iesaiņotie sildītāji izmanto iebūvētu perfluoralkoksi kā ārējo aizsargkārtu, pilnībā izolējot iekšējo sildīšanas serdi no ārējā korozīvā šķidruma. Lai gan tas pieder augstas-klases pretkorozijas apkures armatūrai, daudzi darbnīcu tehniķi un iepirkumu darbinieki joprojām apšauba tā ilgtermiņa-darba stabilitāti, materiālu defektus un kopējo izmaksu veiktspēju. Šajā rakstā ir izklāstītas PFA pretkorozijas sildītāju galvenās priekšrocības un lietošanas ierobežojumi, kā arī pievienota četru galveno apkures komponentu galveno parametru salīdzināšanas tabula.
Lielākā PFA materiāla priekšrocība ir tā lieliskā ķīmiskā inerce nominālajā nepārtrauktā darba temperatūrā. Tā stabilā fluorogļūdeņraža molekulārā struktūra gandrīz nereaģē ar lielāko daļu neorganisko skābju, koncentrētu sārmu, halogenīdu sālījumu un tradicionālo rūpniecisko organisko šķīdinātāju. Titāna apsildes caurules balstās uz paš-atjaunojošu pasivācijas plēvi, lai tās būtu izturīgas pret koroziju, taču šis aizsargslānis tiks neatgriezeniski bojāts pēc ilgstošas-iegremdēšanas karstā koncentrētā sārma šķidrumā. Kvarca sildīšanas caurules ir izturīgas tikai pret vienas skābes koroziju un tiks lēnām sarūsētas un perforētas, tiklīdz vidē sajaucas sārmainas vielas. Tikai bezšuvju integrētā PFA iesaiņojuma struktūra var veidot visaptverošu barjeru gan pret skābju, gan sārmu eroziju. Turklāt PFA pārklājuma īpaši gludā ārējā virsma ir grūti piestiprināma no nogulsnēm un ķīmiskām nogulsnēm, tādējādi novēršot lokālu koncentrētu koroziju, ko izraisa netīrumu uzkrāšanās, un ievērojami samazinot ikdienas tīrīšanas darbu ražošanas līnijās.
Šajā tabulā ir salīdzināti galvenie praktiskie veiktspējas rādītāji četrām pretkorozijas apkures ierīcēm:
表格
| Apkures iekārtas tips | Visaptveroša skābju{0}}noturība pret sārmu koroziju | Maksimālā{0}}ilgtermiņa darba temperatūra | Pret-skrāpējumiem | Vidējs piesārņojuma risks | Visa dzīves cikla visaptverošas izmaksas |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA iesaiņotais sildītājs | Augstākā-līmeņa izolācija jauktam kodīgam šķidrumam | 250 grādi | Vispārīgi; skrāpējumi sabojās ārējo pārklājumu | Nav piesārņojuma pirms pārklājuma bojājumiem | Vidēji-Augsta |
| 316 Nerūsējošā tērauda sildītājs | Sliktas, viegli veidojamas korozijas bedres un ātri perforējas | 560 grādi | Īpaši augsta strukturālā cietība | Metāla jonu izgulsnēšanās | Zems |
| Tīra titāna sildītājs | Lieliska izturība pret skābēm, nav derīga karstā sārmu vidē | 780 grādi | Spēcīga mehāniskā izturība | Sīku metāla jonu šķīdināšana | Augsts |
| Kvarca apkures caurule | Tikai skābju-izturīgs, stipri sarūsējis sārmu šķidrums | 1180 grādi | Īpaši trausls sadursmes un vibrācijas ietekmē | Nulles piesārņojuma risks | Vidēja |
Faktiskajās PCB kodināšanas ražošanas līnijās sildīšanas līdzeklis bieži pārslēdzas starp fluorūdeņražskābes kodināšanas šķīdumu un sārmainu atdalīšanas šķidrumu. Nerūsējošā tērauda sildītāji pēc viena mēneša nepārtrauktas lietošanas radīs slēptas elektriskās noplūdes briesmas. Titāna sildīšanas caurules ātri zaudē savu efektivitāti, ilgstoši- mērcot sārmainā veidā, savukārt kvarca caurules viegli plaisā, iedarbojoties ar šķidrumu un atkārtoti mainot aukstumu un karstumu. Gluži pretēji, PFA iesaiņotie sildītāji var darboties stabili vairāk nekā 20 mēnešus pēc kārtas ar ļoti zemu atteices līmeni, samazinot ekonomiskos zaudējumus, ko izraisa bieža aprīkojuma nomaiņa un piespiedu ražošanas apturēšana. Tajā pašā laikā pašam PFA ir laba izolācijas veiktspēja, kas var efektīvi samazināt elektriskās noplūdes risku mitrās korozīvās ķīmiskās darbnīcās un uzlabot vispārējo ražošanas drošību.
Tomēr divi raksturīgi trūkumi ierobežo PFA iesaiņoto sildītāju universālo pielietojumu. Pirmkārt, ilgtermiņa temperatūras ierobežojums 250 grādi neļauj to izmantot visiem augstas temperatūras sausās sildīšanas procesiem. Otrkārt, fluoroplastiskais ārējais pārklājums nevar pretoties asiem skrāpējumiem; Kad aizsargslānis ir nokasīts, iekšējā metāla sildīšanas serdeņa tiešā veidā saskarsies ar korozīvu šķidrumu un ātri tiks nodota metāllūžņos. Turklāt sarežģīta integrētā ietīšanas un aizzīmogošanas tehnoloģija palielina ražošanas izmaksas. Ja uzņēmumi izmanto PFA sildītājus parastai tīra ūdens sildīšanai un vāji kodīgiem darba apstākļiem, tas radīs nevajadzīgu iepirkuma līdzekļu izšķērdēšanu.
Rezumējot, PFA iesaiņotie sildītāji ir vispiemērotākais apkures risinājums vidējas -zemas temperatūras ražošanas līnijām, kuras cieš no jauktas skābju un sārmu korozijas. To ierobežo temperatūras griesti un vāja izturība pret skrāpējumiem, tā nevar pilnībā aizstāt nerūsējošā tērauda, titāna un kvarca apkures caurules. Uzņēmumiem, sildot daudzkomponentu kodīgu šķidrumu, priekšroka jādod PFA iesaiņotiem sildītājiem. Citiem ražošanas procesiem izvēlieties apkures caurules no pārējiem trim materiāliem atbilstoši vides sastāvam, temperatūras pieprasījumam, uz vietas mehāniskajai videi un iepirkuma budžetam, lai panāktu optimālu aprīkojuma stabilitātes un ekonomiskā ieguvuma līdzsvaru.
