Lietošanas rokasgrāmata 316 nerūsējošā tērauda sildīšanas caurulēm jūras vidē un vidē ar augstu hlorīda saturu

Jūras un piekrastes industriālā vide ir viens no sarežģītākajiem metāla apkures iekārtu scenārijiem. Augstas-koncentrācijas hlorīda joni jūras ūdenī un sāls izsmidzināšanā var izraisīt nopietnu punktveida koroziju un plaisu koroziju lielākajai daļai nerūsējošā tērauda materiālu. 316 nerūsējošā tērauda sildīšanas caurulēm, kas parasti tiek izmantotas pret koroziju{3}}izturīgiem materiāliem, ir noteikta hlorīda noturība, taču to veiktspējas robežas un pareizas lietošanas metodes ir skaidri jāsaprot kuģniecībā, lai izvairītos no priekšlaicīgas atteices.

Galvenais jūras vides korozijas izaicinājums ir hlorīda joni. Hlorīda joniem ir spēcīga caurlaidība, un tie var lokāli iznīcināt pasīvo plēvi uz nerūsējošā tērauda virsmas, veidojot sīkas korozijas bedrītes, kas strauji attīstās uz iekšpusi. Turklāt plaisas, piemēram, cauruļu savienojumi, atloku savienojumi un katlakmens nogulsnēšanās vietas, ir vairāk pakļautas plaisu korozijai, jo notiek vietēja hlorīda jonu bagātināšana. Augstākā temperatūrā hlorīda jonu korozijas ātrums ievērojami paātrināsies, un stiepes sprieguma apstākļos pat var rasties sprieguma korozijas plaisāšana. 316 nerūsējošajam tēraudam ieteicamā ilgtermiņa -drošo hlorīda jonu koncentrācija istabas temperatūrā parasti ir zem 200 ppm, un šis slieksnis tiks ievērojami samazināts, temperatūrai paaugstinoties.

Attiecībā uz materiālu izvēli jūras videi parasts 316 nerūsējošais tērauds ir piemērots tikai zemas-hlorīda un zemas-temperatūras scenārijiem, piemēram, piekrastes apkures sistēmām ar attīrītu krāna ūdeni un netiešu jūras ūdens siltuma apmaiņu ar zemu temperatūru. Tiešai saskarei ar jūras ūdeni vai augsta-sāļuma sālījumu vispirms ir ieteicama 316 l zema-oglekļa versija, kurai ir labāka metināšanas korozijas izturība. Ja korozija ir spēcīgāka, jāapsver augstākas-klases materiāli, piemēram, 2205 dupleksais nerūsējošais tērauds vai titāna caurules. Faktiski inženierzinātnēs daudzi uzņēmumi kļūdaini izmanto 316 nerūsējošo tēraudu tiešai jūras ūdens sildīšanai, kā rezultātā dažu mēnešu laikā rodas bedres, ko izraisa neskaidras materiāla robežas.

316 nerūsējošā tērauda apkures caurulēm, kas jāizmanto vidē ar vidēju hlorīdu saturu, var veikt dažādus pretkorozijas stiprināšanas pasākumus. Pirmkārt, uzlabojiet virsmas apstrādes pakāpi. Elektrolītiskā pulēšana var iegūt gludāku un blīvāku pasīvo plēvi, kas ievērojami uzlabo punktveida korozijas izturību salīdzinājumā ar parastajām kodināšanas virsmām. Otrkārt, optimizējiet konstrukcijas dizainu, lai samazinātu spraugas un mirušos leņķus, izvairītos no zvīņošanās un nogulumu nogulsnēšanās un samazinātu spraugas korozijas risku. Treškārt, nostipriniet darbības pārvaldību, kontrolējiet, lai darba temperatūra nebūtu pārāk augsta, regulāri tīriet un atkaļķojiet, kā arī veiciet papildu pasivācijas apstrādi. Ceturtkārt, galvenajām daļām var izmantot elektroķīmiskos aizsardzības pasākumus, piemēram, katodaizsardzību, lai vēl vairāk uzlabotu izturību pret koroziju.

Jūras atmosfēras vidē 316 nerūsējošā tērauda sildīšanas caurules uzrāda labāku veiktspēju. Āra aprīkojumam uz piekrastes platformām un kuģiem 316 materiāls var labi izturēt atmosfēras koroziju, ko rada sāls izsmidzināšana, un tam ir daudz ilgāks kalpošanas laiks nekā 304 nerūsējošajam tēraudam. Šādā gadījumā regulāra virsmas tīrīšana un apkope var saglabāt labu izskatu un veiktspēju ilgu laiku.

1. tabula. Atsauces uz materiālu izvēli dažādām hlorīda korozijas vidēm

表格

Saprātīga materiālu izvēle un mērķtiecīgi pretkorozijas{0}}pasākumi var nodrošināt, ka 316 nerūsējošā tērauda sildcaurules var izmantot jūras vidē un vidē ar augstu{2}}hlorīdu saturu.